[发明专利]便于组合的高精度轴辊装置

说明书

本发明涉及轴辊技术领域，特别是涉及便于组合的高精度轴辊装置，包括轴辊工作台，轴辊工作台下端部对称固定安装有辊轴支撑腿，轴辊工作台上端部中心处开设有中心滑槽，中心滑槽内部滑动安装有T形滑板，两个侧条之间设置有第一轴辊和第二轴辊，第二轴辊位于第一轴辊右侧，第一轴辊侧壁上固定安装有插块，第二轴辊侧壁上开设有第二插槽，插块位于第二插槽内部，第一轴辊和第二轴辊上端部均开设有移动槽，第一轴辊和第二轴辊内部均固定安装有第一挤压弹簧，第一挤压弹簧侧壁上固定安装有插柱，插柱上端部固定安装有连接块，连接块滑动内设在移动槽中，使得该设备在使用时组合更便捷，组合后精度更高，该设备通过分段式结构，安装拆卸更便捷。

技术领域

本发明涉及轴辊技术领域，特别是涉及便于组合的高精度轴辊装置。

背景技术

陶瓷轴辊，轴体全部或部分采用陶瓷材料制造的轴辊。主要由轴、套管和位于套管两端并配装在轴上的端盖组成，所使用的陶瓷材料主要有氮化硅、碳化硅、三氧化二铝和氧化锆及其各种复相陶瓷，与金属轴辊相比，耐高温、耐磨损和耐酸碱腐蚀，能够应用在各种特殊的工况条件下，提高工作效率和延长寿命，但成本较高。

如中国专利公开了：一种热压印辊轴装置，公开号：CN108674006B，本装置中的热压印辊轴和热压印辊圈的外表面均设置有压印面，两者的压印面设置为不同的图案；热压印辊圈的外径较大，而热压印辊轴的外径较小，，因此两者压印面的长度也不相同，并且使得热压印辊圈能够通过设置的斜向支撑杆套装在热压印辊轴的外部，而斜向支撑杆是拆装式的固定方式；这样在一个传动轴上设置两个带有压印面的压印件，当需要使用外径较大的热压印辊圈的时候，将辊圈安装即可；而需要使用里面的热压印辊轴的时候，将斜向支撑杆拆下，并且将传动轴上与可拆卸轴承的一侧端拆下，将热压印辊圈拆下即可使用内部的热压印辊轴来进行热压印工作；因此本装置可在一根传动轴上通过更换不同的压印轴完成不同压印图案和不同压印长度的热压印工作，达到多功能使用的目的，本装置中在热压印辊轴内设置加热装置，在热压印辊圈的内侧同样设置有加热装置，在分别使用的时候可以分别开启加热装置不会妨碍两者的热压印工作；而且可以在安装热压印辊圈的时候同时开启热压印辊轴上的加热装置增加加热效率和热压印的效果；并且本装置中外侧的热压印辊圈的固定比较的巧妙，整体是通过斜向支撑杆安装的结构，一端通过卡槽体和卡块的配合与热压印辊圈安装，另一端则通过安装块上的螺纹安装孔和螺栓安装，使得热压印辊圈的拆卸安装比较的方便，但该轴辊在使用时难以完成组合，组合后的精度较差，且辊轴的安装拆卸便捷度较差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供便于组合的高精度轴辊装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：便于组合的高精度轴辊装置，包括轴辊工作台，所述轴辊工作台下端部对称固定安装有辊轴支撑腿，所述轴辊工作台上端部中心处开设有中心滑槽，所述中心滑槽内部滑动安装有T形滑板，所述T形滑板前部设置有固定台，所述T形滑板侧壁上开设有柱槽，所述柱槽内壁中开设有限位槽，所述轴辊工作台内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆侧壁上固定安装有限位盘，所述限位盘转动内设在限位槽中；

所述轴辊工作台侧壁上固定安装有驱动机构；

所述驱动机构包括固定条，两个所述固定条均与轴辊工作台固定连接，两个所述固定条内部转动安装有转动柱；

所述T形滑板和固定台上端部均对称固定安装有调节机构；

所述调节机构包括侧条，两组所述侧条分别固定安装在T形滑板和固定台上，两个所述侧条相对端上均开设有第一卡槽。

优选的，两个所述转动柱表面中部均固定套设有齿轮，所述齿轮位于两个固定条之间，位于前端的所述固定条侧壁上固定安装有电机支撑块。

优选的，所述电机支撑块上端部固定安装有驱动电机本体，所述驱动电机本体的输出轴与转动柱固定连接。