[发明专利]一种基于纺织面料加工过程的数字化管理系统

权利要求书

1.一种基于纺织面料加工过程的数字化管理系统，包括检测模块、显示模块和服务器，检测模块和显示模块与服务器通信连接；其特征在于，还包括标签模块和追踪模块，所述标签模块用于根据纺织面料生产线在面料上设置RFID标签，并推荐安装对应的RFID标签读写设备；

所述追踪模块用于对纺织面料生产过程进行追踪，获取RFID标签读写设备安装位置，将RFID标签读写设备与检测模块的检测数据进行相关联，并标记对应的关联符，获取检测模块具有的检测结果，对获得的检测结果进行编码，形成编码库；

实时获取检测模块的检测数据，并转化为对应的编码，匹配对应相关联的RFID标签读写设备，标记为关联设备，当带有RFID标签的纺织面料经过关联设备时，读取RFID标签带有的数据，将读取的数据发送给显示模块进行显示，并将编码输入到RFID标签中。

2.根据权利要求1所述的一种基于纺织面料加工过程的数字化管理系统，其特征在于，标签模块的工作方法包括：

建立特性库，根据目标特性对当前纺织面料生产厂家进行数据采集，获得与目标特性相匹配的采集数据，对采集数据进行赋值，并标记为匹配数据，将匹配数据输入到特性库中，匹配到对应的分段参考值，再根据分段参考值获得对应的读写设备匹配表；获取匹配度值，根据获取的匹配度值从读写设备匹配表中获取对应数量的RFID标签读写设备，标记为推荐设备数量；根据推荐设备数量设置RFID标签读写设备安装图，将RFID标签读写设备安装图发送给对应的管理人员。

3.根据权利要求2所述的一种基于纺织面料加工过程的数字化管理系统，其特征在于，根据推荐设备数量设置RFID标签读写设备安装图的方法包括：

获取当前纺织面料生产线分布信息图，建立布设模型，将获取的生产线分布信息图和推荐设备数量输入到布设模型中，获得RFID标签读写设备在生产线分布信息图中的安装位置，将获得的RFID标签读写设备安装位置标记在生产线分布信息图中的对应位置上，将生产线分布信息图标记为RFID标签读写设备安装图。

4.根据权利要求2所述的一种基于纺织面料加工过程的数字化管理系统，其特征在于，建立特性库的方法包括：

获取纺织面料生产具有的现有特性数据，对获取的现有特性数据进行筛选，将筛选后的现有特性数据标记为目标特性，将目标特性进行组合，获得若干组组合特性；建立第一数据库，根据组合特性的数量在第一数据库中设置对应数量的储存节点，将储存节点打上组合特性标签；对目标特性进行赋值；

为每组组合特性设置若干组分段参考值，设置读写设备匹配表，将读写设备匹配表打上对应的分段参考值标签，将读写设备匹配表储存到标有对应组合特性标签的储存节点中；在第一数据库中设置检索单元，通过检索单元检索到与输入进来的匹配数据相对应的分段参考值；将当前的第一数据库标记为特性库。

5.根据权利要求4所述的一种基于纺织面料加工过程的数字化管理系统，其特征在于，设置读写设备匹配表的方法包括：

根据分段参考值设置对应的RFID标签读写设备数量，建立数量模型，通过数量模型对分段参考值和对应的RFID标签读写设备数量进行分析，获得不同匹配值区间对应的RFID标签读写设备数量，整合为读写设备匹配表。

6.根据权利要求4所述的一种基于纺织面料加工过程的数字化管理系统，其特征在于，检索单元的工作方法包括：

获取不同组合特性对应的分段参考值，识别组合特性中的目标特性对应的分段值，设置目标特性的分段值检索区间；将组合特性中的目标特性标记为i，其中i＝1、2、……、n，n为正整数；获取目标特性的权重值βi，βi≥1，获取输入进来的匹配数据，根据匹配数据检索对应组合特性对应的储存节点，将匹配数据与储存节点中对应的目标特性进行相对应，计算匹配数据与对应目标特性的分段值检索区间之间的差值，将获得的差值标记为Pi，Pi0，根据公式获得检索值，获取检索值最小对应的分段参考值。

7.根据权利要求6所述的一种基于纺织面料加工过程的数字化管理系统，其特征在于，b1、b2均为比例系数，取值范围为0b1≤1，1≤b2≤2,λ为修正因子，取值范围为0λ≤1。

8.根据权利要求6所述的一种基于纺织面料加工过程的数字化管理系统，其特征在于，获取匹配度值的方法包括：

将匹配数据中与目标特性相对应的数据标记为匹配元素j，其中j＝1、2、……、m，m为正整数；将分段参考值中单个目标特性对应的分段值标记为Li，将匹配元素对应的赋值标记Hj；构建匹配度函数：

其中，αi为调节系数，取值范围为[0，1]。