[发明专利]一种窑炉废气处理系统

说明书

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种窑炉废气处理系统，包括窑炉废气处理系统，窑炉废气处理系统包括换热装置和漂洗装置，换热装置置于漂洗装置右方，换热装置包括呈长方形放置的换热箱，换热箱的内部通过导热板分隔为储水室和废气室，且储水室置于废气室上方，换热装置上方设置有气动机构，气动机构的右方设置有传动组件，漂洗装置和气动机构之间设置有液压机构，废气室的内部右方设置有旋转结构，漂洗装置的内部上方及右侧设置有推出机构，本发明通过设计换热装置配合气动机构，通过废气室的窑炉高温废气的热量通过材质为金属铁的导热板加热储水室内水，既能降低窑炉废气的温度，又能产生蒸汽进行使用。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种窑炉废气处理系统。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，是陶艺成型中的必备设施，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，窑炉烧制过程中产生的高温废气具有多种有害物质，如果直接排放到空气中，吸入人体会对人体造成严重损害；

然而现有的窑炉废气处理系统，不仅没有对窑炉高温废气产生的热能进行充分利用，造成热能资源的浪费，而且运用喷淋方法处理废气需要格外的能源来辅助，如果想加快反应速率使用引风机吸入废气也需要格外的能源来制动，不能节约能源实现能源的二次利用。

为此，提出一种窑炉废气处理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种窑炉废气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种窑炉废气处理系统，包括窑炉废气处理系统，窑炉废气处理系统包括换热装置和漂洗装置，换热装置置于漂洗装置右方，换热装置包括呈长方形放置的换热箱，换热箱的内部通过导热板分隔为储水室和废气室，且储水室置于废气室上方，换热装置上方设置有气动机构，气动机构的右方设置有传动组件，漂洗装置和气动机构之间设置有液压机构，废气室的内部右方设置有旋转结构，漂洗装置的内部上方及右侧设置有推出机构，通过换热装置内部的窑炉高温废气加热产生蒸汽驱动气动机构工作，然后气动机构驱动液压机构给漂洗装置内部的窑炉高温废气进行漂洗，实验资源的充分利用，降低能源损耗，并且气动机构通过传动组件同时驱动旋转结构快速吸取窑炉高温废气进入换热装置内部，便于充分进行换热，提高废气处理速度。

优选的，换热箱内壁固定连接有导热板，且导热板材质为金属铁，换热箱的左侧上方固定连接有进水管，换热箱的右侧下方设置有进气口。

优选的，漂洗装置包括呈长方形站立放置的漂洗塔，漂洗塔的左侧下方固定连接有进液口，且进液口上设置有电动阀一，漂洗塔的右侧固定连接有输气管一端，且输气管的另一端固定连接在换热装置左侧下方上，电动阀一的上端开设有排气口。

优选的，气动机构包括设置在换热箱上端面中部的蒸汽缸，蒸汽缸的内部分隔呈蒸汽室一和蒸汽室二，且蒸汽室一置于蒸汽室二上方，蒸汽室一和蒸汽室二之间通过两组对称设置的蒸汽通道连通，蒸汽缸的右侧上方固定连接有蒸汽输送管，且蒸汽输送管固定连接在换热装置上端面右方上，蒸汽室一前后端内壁贴设有蒸汽滑阀，蒸汽滑阀的底端开设有凹槽，且凹槽正对有排气孔，排气孔开设在蒸汽室一的内部底端并延伸至蒸汽缸前端，蒸汽滑阀的左侧面固定连接有拉杆一端，拉杆的另一端贯穿蒸汽缸并且铰接有摇臂，摇臂的另一端铰接在活塞杆一中部上，摇臂的中部铰接有限制杆的一端，且限制杆的另一端固定连接在蒸汽缸左侧上，活塞杆一的右端贯穿蒸汽缸并且固定连接在活塞一左端面上，蒸汽室二的内壁套设有活塞一。

优选的，传动组件包括设置在换热箱上端右方的安装箱，安装箱的内部右方设置有锥形齿轮一，且锥形齿轮一的后端贴设安装箱后端内壁并且转动连接，锥形齿轮一的前端上方铰接有摇杆一端，且摇杆的另一端铰接在活塞杆二的右端上，活塞杆二的左端贯穿蒸汽缸和安装箱并且固定连接在活塞一右端上。