[发明专利]扬声器的钢网的热处理工艺及设备

权利要求书

1.一种扬声器的钢网的热处理工艺，其特征在于，包括：

获取经裁切的钢板；依次输送整板钢板；对整板钢板在输送过程中进行裁切处理，并按照预设尺寸形成对应的钢板；对钢板对应防锈液处理，并且回收经钢板的表面流下的防锈液；将钢板进行风干处理和除尘处理，并且保证钢板的洁净度；

对钢板进行冲孔处理，并且沿着所述钢板的应力方向依次环形冲孔，以形成冲孔板；所述对钢板进行冲孔处理，并且沿着所述钢板的应力方向依次环形冲孔，以形成冲孔板的步骤包括：对钢板进行预压处理，并且沿着钢板的环形方向进行延伸；对经预压的钢板进行冲孔处理；检测钢板的应力方向，并且沿着所述钢板的应力方向依次环形冲孔，以形成冲孔板；基于冲孔板的孔位布置进行孔位检测，并且对孔位的边缘进行去毛边处理；

将所述冲孔板放置在弯折模具，并随着所述弯折模具的弯折方向和弯折角度调整所述冲孔板，其中，所述弯折模具的弯折角度可以调整；在机械臂的带动下将所述冲孔板放置在弯折模具，并且对弯折模具的腔位进行除尘处理；基于所述冲孔板的厚度调整弯折模具的第一弯折力；根据第一弯折力实现弯折模具对所述冲孔板的第一次弯折；沿着冲孔板在第一次弯折的延伸方向进行第二次弯折，并且第二弯折力大于第一弯折力；所述冲孔板在第二弯折力的带动下依次贴合于所述弯折模具的腔位，并且进行抗皱处理；

对经弯折的所述冲孔板进行去应力处理，并且检测所述冲孔板的孔形变形程度；

若所述冲孔板的孔形变形程度满足预设变形要求，则进行所述冲孔板的强度处理；

调整所述冲孔板的输送方向，并且对所述冲孔板进行打标处理。

2.根据权利要求1所述的扬声器的钢网的热处理工艺，其特征在于，所述对经弯折的所述冲孔板进行去应力处理，并且检测所述冲孔板的孔形变形程度，包括：

对经弯折的所述冲孔板经过油液处理；

将经过油液处理的所述冲孔板进行排油处理；

根据所述冲孔板的表面油分率依次经淬火处理、去火处理，以实现对经弯折的所述冲孔板的去应力处理；

检测所述冲孔板的孔形变形程度。

3.根据权利要求2所述的扬声器的钢网的热处理工艺，其特征在于，所述调整所述冲孔板的输送方向，并且对所述冲孔板进行打标处理，包括：

调整所述冲孔板的输送方向，并依次输送多个冲孔板；

对多个冲孔板进行间隙处理，并且沿着同一条直线进行排序输送；

对所述冲孔板进行打标处理，其中，冲孔板可以经过激光打标或者UV印刷。

4.一种扬声器的钢网的热处理设备，其特征在于，所述扬声器的钢网的热处理设备使用如权利要求1至3中任一所述的扬声器的钢网的热处理工艺。