[发明专利]一种新能源电池干燥设备

说明书

本发明属于新能源电池制造设备技术领域，具体的说是一种新能源电池干燥设备，包括烘道，所述烘道为配置有红外加热、热风加热系统的隧道炉；轨道，所述轨道安装于烘道内部；烘干花篮，所述烘干花篮由安装架与安装杆共同组成，所述安装架对称设计，且安装杆用于固定连接两个安装架，所述烘干花篮用于存放太阳能电池硅片，所述烘干花篮与轨道相配合，用于将太阳能电池硅片于烘道内匀速输送；分隔片，所述分隔片安装于安装杆上，所述分隔片用于将太阳能电池硅片隔离；还包括循环摆动组件，所述循环摆动组件安装于烘干花篮内部；本发明通过循环摆动组件将烘干花篮中的太阳能电池硅片均匀摆动，进而增强间隔排列的太阳能电池硅片间的透气性。

技术领域

本发明属于新能源电池制造设备技术领域，具体的说是一种新能源电池干燥设备。

背景技术

太阳能作为新能源的一种，由于其可再生性，以及收集的便捷性，因此对太阳能电池的需求与研发一直不间断，

在太阳能电池的制备过程中，以高纯度硅材料作为原材料的晶体硅太阳能电池是主流产品，其中采用HIT结构的硅太阳能电池，由于在晶体硅片上沉积了一层非掺杂(本征）氢化非晶硅薄膜和一层与晶体硅掺杂种类相反的掺杂氢化非晶硅薄膜，改善了太阳能电池的性能，且其整个制造工艺均于200℃下实现，因此降低了太阳能电池的制备难度。

HIT电池在制备时，需要采用低温银浆于硅片表面形成银线，并采用烘干、干燥技术去除银浆中的有机溶剂、助剂，印刷后的低温银浆的烘干与干燥过程需要持续10min左右，而低温银浆采用丝网印刷机进行印刷时，其产能可达3000片/时，因此需要使硅片的烘干速率能够跟上丝网印刷机的产能，降低机器闲置时间，现有技术中通过于烘道中设置多排并行的轨道，进而实现多个硅片的同步烘干，但是这对烘道的烘干处理效率虽然有了很大的提升，但是会导致烘道的占地面积增大、体积增大，

相关技术中通过将硅片紧密排列放置于花篮等容器后进行输送，进而在不扩增烘道体积的情况下大幅度提高烘道对硅片的处理速率，但是在具体实施时发现，由于硅片之间排列较为紧密，致使硅片受热不均匀，且受热的过程中，挥发的有机溶剂不易向外排除，进而影响了硅片表面银线的烘干效果。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

鉴于此，本发明提出了一种新能源电池干燥设备，用于解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出的一种新能源电池干燥设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种新能源电池干燥设备，包括

烘道，所述烘道为配置有红外加热、热风加热系统的隧道炉；

轨道，所述轨道安装于烘道内部；

烘干花篮，所述烘干花篮由安装架与安装杆共同组成，所述安装架对称设计，且安装杆用于固定连接两个安装架，所述烘干花篮用于存放太阳能电池硅片，所述烘干花篮与轨道相配合，用于将太阳能电池硅片于烘道内匀速输送；

分隔片，所述分隔片安装于安装杆上，所述分隔片用于将太阳能电池硅片隔离；

还包括

循环摆动组件，所述循环摆动组件安装于烘干花篮内部，所述循环摆动组件用于驱动太阳能电池硅片于烘干花篮内循环摆动；

驱动组件，所述驱动组件用于为循环摆动组件提供驱动力。

优选的，所述分隔片包括上隔片、下隔片，所述上隔片与下隔片一一对应，相对应的所述上隔片、下隔片上共同开设有卡槽，且卡槽贯穿上隔片两端、延伸至下隔片内部，所述安装杆对称固定连接于安装架的四角，所述上隔片、下隔片均通过导块滑动安装于安装杆上。

优选的，所述循环摆动组件包括

往复丝杠，所述往复丝杠转动安装于两个安装架上，所述往复丝杠与安装杆平行设计；