[发明专利]一种连铸连轧短流程酸洗薄规格钢板及其生产方法

说明书

本发明特别涉及一种连铸连轧短流程酸洗薄规格钢板及其生产方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：将板坯进行粗轧，得到中间坯；将所述中间坯进行精轧，得到精轧板；将所述精轧板进行卷取，得到热轧钢板；将所述热轧钢板进行破鳞和酸洗，得到产品钢板；其中，所述精轧的入口温度为1000℃‑1100℃；通过控制较高的精轧入口温度可以有效的降低精轧的轧制负荷，以获得厚度更薄的热轧带钢。

技术领域

本发明属于钢材制备技术领域，特别涉及一种连铸连轧短流程酸洗薄规格钢板及其生产方法。

背景技术

酸洗产品目前被广泛应用在汽车、家电、五金等领域，酸洗产品具有成本相对低廉、生产流程短、相对冷轧板更好的断后延伸率等特点，在2.0mm以上具有生产优势。冷轧产品在强度、表面质量、尺寸精度方面比酸洗板具有优势，厚度规格集中在2.0mm以下，但生产成本高、生产流程长。

发明内容

本申请的目的在于提供一种连铸连轧短流程酸洗薄规格钢板及其生产方法，目的是生产一种具有冷轧产品精度和表面质量的酸洗产品。

本发明实施例提供了一种连铸连轧短流程酸洗薄规格钢板的生产方法，所述方法包括：

将钢水进行连铸和连轧，得到热轧板；

将所述热轧板进行粗轧，得到中间坯；

将所述中间坯进行精轧，得到精轧板；

将所述精轧板进行卷取，得到热轧钢板；

将所述热轧钢板进行破鳞和酸洗，得到产品钢板；

其中，所述精轧的入口温度为1000℃-1100℃。

可选的，所述粗轧的出口温度为904℃-927℃。

可选的，所述精轧的出口温度为720℃-820℃。

可选的，所述卷取的温度为600℃-660℃。

可选的，所述破鳞的延伸率为0.2％-0.4％。

可选的，所述平整的延伸率为0.5％-1.0％。

可选的，所述板坯的化学成分以质量分数计包括：C：0-0.03％，Si：0-0.05％，Mn：0.05％-0.19％，P≤0.019％，S≤0.002％，N≤0.0008％，其余为Fe及不可避免的杂质。

可选的，所述热轧带钢的厚度为0.93mm-2.03mm；所述产品钢板的厚度为0.9mm-2.0mm；所述产品钢板的厚度同板差控制在30μm以下。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种连铸连轧短流程酸洗薄规格钢板，所述钢板采用如上所述的连铸连轧短流程酸洗薄规格钢板的生产方法制得。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明实施例提供的连铸连轧短流程酸洗薄规格钢板的生产方法，通过控制较高的精轧入口温度，带钢在奥氏体相变温度以上进入精轧机架，当温度降低时，奥氏体向铁素体转变，铁素体比较软，可以有效的降低精轧的轧制负荷，以获得厚度更薄的热轧带钢。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例提供的方法的流程图；