[发明专利]以淤泥状一般无机固废为主材的无机人造石及制备方法

说明书

本发明公开了以淤泥状一般无机固废为主材的无机人造石及制备方法；无机人造石包括以下重量份的组分：微米级无机固化材料20～30份、无机颜料1～5份、洗选后的淤泥状一般无机固废40～70份、矿石碎料5～30份、强化材料0.1～0.2份。制备方法包括：将组分按照所述重量份比例进行搅拌混合，得混合物料B；将混合物料B倒入模具，真空震荡1～2min后，进行高压压制脱水得物料C；将物料C放入水热反应釜中发生水热反应，温度为100℃～180℃，时间是10～20h；出釜缓慢冷却后在温度20～25℃、湿度95±2％的情况下养护7天后得到所述的无机人造石。生产过程中消纳建筑废弃物，不产生新的固体废料，生产过程能耗低，生产材料成本低，材料密实度好，可塑性强，耐酸抗污能力强。

技术领域

本发明涉及人造石材制备技术领域，具体涉及以淤泥状一般无机固废为主材的无机人造石及制备方法。

背景技术

在各行各业中，如建筑施工行业，轻工、化工、建材等行业，钢铁、有色冶金等行业以及非特定行业生产过程中会产生大量一般无机固废，这些固废难以消纳处置，不但是资源的一种浪费，而且对环境也造成沉重的负担。

人造石又称人造大理石、合成石、再造石、工程石，传统工艺上它以天然大理石碎料、石粉为主要原材料，也在可加入马赛克、贝壳、玻璃等材料作为点缀，以有机树脂为胶结剂，经真空搅拌、高压震荡制成方料，再经过室温固化、锯切、打磨、抛光等工序制成板材。

因人造石以有机树脂为胶结剂的影响，不少用于室外工程的人造石效果不理想。主要表现是老化快，色彩变化大，光泽度变化大，使用一段时间后，饰面板就严重变形，四个角往上翘，有的工程不得不用膨胀螺栓将其固定。因此，人造石不宜大面积用于室外可用于室外柱面、立面装饰，当高度超过1.2m时应用钢丝或不锈钢件系牢。

另外一类人造石是以水泥材料为胶结剂，以砂为细骨料，碎大理石、花岗岩、工业废渣等为粗骨料，经配制、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。其缺点是材料的空隙率大，耐酸抗污能力差。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种以淤泥状一般无机固废为主材的无机人造石及制备方法，生产过程中消纳一般无机固废，不产生新的固体废料，生产过程能耗低，生产材料成本低，材料密实度好，可塑性强，耐酸抗污能力强。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种以淤泥状一般无机固废为主材的无机人造石，包括以下重量份的组分：微米级无机固化材料20～30份、无机颜料1～5份、洗选后的淤泥状一般无机固废40～70份、矿石碎料5～30份、强化材料0.1～0.2份。

进一步，所述的无机固化材料为以硅酸三钙为主，硅酸二钙和铝酸三钙为辅的混合材料，粒径达到微米级。

进一步，所述无机颜料为氧化铁黑、氧化铁红、氧化铁黄或氧化铁绿中的一种或多种的混合物。

进一步，所述洗选后的淤泥状一般无机固废的绝对含水率不大于75％；

进一步，所述矿石碎料为凝灰岩机制砂、云母砂、石英砂或黑色麻石砂中的一种或多种的混合物，粒径在0.5mm至5mm之间，级配均匀。

进一步，所述强化材料为建筑用聚丙烯纤维或耐碱玻璃纤维中的一种或两种。

一种以淤泥状一般无机固废为主材的无机人造石的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将组分按照所述重量份比例进行搅拌混合，得混合物料B；

步骤二、将混合物料B倒入模具，真空震荡1～2min后，进行高压压制脱水得物料C；

步骤三、将物料C放入水热反应釜中发生水热反应，温度为100℃～180℃，时间是10～20h；出釜缓慢冷却后在环境温度20～25℃、湿度95±2％的情况下养护7天后得到所述的无机人造石。