[发明专利]内循环链式石墨舟烘箱

说明书

本申请涉及石墨舟烘干领域，尤其是涉及一种内循环链式石墨舟烘箱，包括烘干箱，烘干箱的一端设有进料口，另一端设有出料口，烘干箱内设有烘干装置，烘干装置包括分隔件、加热机构、送料机构和排气机构，分隔件安装在烘干箱内，且将烘干箱分隔成独立的温区，加热机构安装在烘干箱内，且加热机构使不同温区保持不同的温度，送料机构安装在烘干箱的底部，排气机构安装在烘干箱上，且排气机构与分隔成的每个温区连接，且排气机构能够控制不同温区的风量，烘干箱的进料口处和出料口处均安装有可升降的转运机构，本申请改善了传统方式烘干石墨舟的效率较低的问题，能够达到提高石墨舟的烘干效率的效果。

技术领域

本申请涉及石墨舟烘干领域，尤其是涉及一种内循环链式石墨舟烘箱。

背景技术

石墨舟，是由石墨制成的模具，通常用于将需要定位或定型的原材料和零部件放置在石墨模具中，然后通过高温烧结成型。石墨舟在经过使用后要进行清洗，减少石墨舟内残留的杂质对产品造成影响，清洗后的石墨舟要通过烘箱进行烘干，减少残留在石墨舟内的液体对产品产生影响。

目前，传统的石墨舟烘干是通过将清洗后的石墨舟运送到用于承载物件的平台上，然后将石墨舟连同平台一起送入烘干箱中的进行烘干，烘干后的石墨舟静置一段时间进行降温，然后再将石墨舟运送至下一道工序中。

由于烘箱上的承载物件的平台离地面距离较高，直接将石墨舟运送至平台上，容易出现石墨舟掉落的风险，从而造成安全事故。

发明内容

为了能够提高石墨舟运送入烘干箱内的安全性，本申请提供一种内循环链式石墨舟烘箱。

本申请提供一种内循环链式石墨舟烘箱，采用如下技术方案：

一种内循环链式石墨舟烘箱，包括烘干箱，所述烘干箱的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述烘干箱内设有烘干装置，所述烘干装置包括分隔件、加热机构、送料机构和排气机构，所述分隔件安装在烘干箱内，且将所述烘干箱分隔成不同的温区，所述加热机构安装在烘干箱内，且所述加热机构使烘干箱内的不同温区保持不同的温度，所述送料机构安装在烘干箱的底部，所述排气机构安装在烘干箱上，且所述排气机构与分隔成的每个温区连接，所述烘干箱的进料口处和出料口处均安装有转运机构，所述转运机构包括可升降的运送台，所述运送台安装在烘干箱的侧壁上，且所述运送台与送料机构连接。

通过采用上述技术方案，当石墨舟被运送至烘干箱处时，通过将石墨舟放置在转运机构的运送台上，转运机构使运送台升高至烘干箱的送料机构处，并运送至送料机构中。通过设置可升降的运送台，使运输至烘干箱处的石墨舟先放置在位于低位的运送台上，然后在控制运送台升高，使运送台升高至高位的送料机构处，从而降低了石墨舟直接被运送至高位的送料机构处出现掉落的风险，提高了石墨舟运送的安全性。烘干箱内的分隔件将烘干箱的内部分隔成不同的温区，每个温区有独立的烘干装置进行烘干，使不同温区保持相应的温度，同时，通过送料机构对石墨舟进行运送，使石墨舟经过不同的温区，对石墨舟进行烘干并控制石墨舟的温度，在该过程中石墨舟不需要通过静置降温，能够达到提高石墨舟的烘干效率的效果。石墨舟中的液体在烘干过程中转化成气态，并通过排气机构排出烘箱。

在一个具体的可实施方案中，所述转运机构还包括驱动组件、升降组件、控制组件和定位组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在运送台上，所述驱动电机的输出轴上同轴安装有驱动杆，所述控制组件安装在烘干箱上，所述驱动杆与控制组件连接，所述升降组件安装在烘干箱的侧壁上，所述升降组件与驱动杆连接，所述定位组件安装在烘干箱上，所述定位组件与运送台连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过驱动杆控制升降组件工作，使升降组件带动运送台实现升降的动作，从而实现将放置在运送台上的石墨舟进行抬升，使石墨舟移动至能够送入烘干箱中的高度，减少石墨舟直接被运送至位于高处的运送台上造成安全隐患。当升降组件将运送台提升至送料机构的高度后，驱动电机带动控制组件工作，从而实现升降组件的暂停工作，并控制定位组件工作，使运送台定位在当前位置，从而方便运送石墨舟。