[发明专利]一种喷涂粉房循环清理装置

说明书

本发明公开了一种喷涂粉房循环清理装置，包括喷涂机器，所述喷涂机器安装于粉房内，所述粉房前后侧开设有工件进出口，所述粉房的一侧安装有清理箱，所述清理箱包括底盒，底盒的沿口向上延伸形成侧板，所述侧板的顶端形成顶板，所述顶板内安装有水槽，所述清理箱朝向粉房的一侧设有粉尘进料口，粉尘进料口与设在粉房上的除尘口连通，所述粉房顶部安装有高压抽气泵，所述清理箱内设有粉尘清理机构，粉尘清理机构与水槽连接，可有效提高粉房内喷涂完毕后残余粉的清理效率，降低粉房喷涂换粉所需时间，从而提高粉房喷涂的工作效率，降低粉房内残留粉尘干扰导致工件喷涂质量不达标。

技术领域

本发明涉及粉末喷涂技术领域，尤其是涉及一种喷涂粉房循环清理装置。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。用于粉末喷涂工件的粉房在每次喷涂工件完毕后，粉房内部空间会残留大量的粉尘，在粉末喷涂更换不同颜色的喷涂物料时，需要对粉房内部残余粉尘进行清理，传统的粉房内残余粉尘清理十分麻烦，清理效率低下，对于一天更换多次喷涂物料的喷涂加工来说，残余粉尘的清理大大降低了粉末喷涂工件的喷涂加工效率，为此提出一种喷涂粉房循环清理装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种喷涂粉房循环清理装置，有效提高粉房内喷涂完毕后残余粉的清理效率，降低粉房喷涂换粉所需时间，从而提高粉房喷涂的工作效率，降低粉房内残留粉尘干扰导致工件喷涂质量不达标。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种喷涂粉房循环清理装置，包括喷涂机器，所述喷涂机器安装于粉房内，所述粉房前后侧开设有工件进出口，所述粉房的一侧安装有清理箱，所述清理箱包括底盒，底盒的沿口向上延伸形成侧板，所述侧板的顶端形成顶板，所述顶板内安装有水槽，所述清理箱朝向粉房的一侧设有粉尘进料口，粉尘进料口与设在粉房上的除尘口连通，所述粉房顶部安装有高压抽气泵，所述清理箱内设有粉尘清理机构，粉尘清理机构与水槽连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉房顶部设有抽气烟管，所述抽气烟管通过抽风管与高压抽气泵输入端连接，所述粉尘清理机构包括循环水泵，所述循环水泵安装于清理箱外侧，所述顶板由两块长板拼接而成，两块长板之间设有水槽，所述水槽长板的连接处设有泄水边缝，水槽底端固接有吸粉板，所述吸粉板沿泄水边缝设置，水槽内设有补水头，所述补水头与循环水泵输出端连接，所述循环水泵的输入端与底盒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水槽的槽口倾斜朝向泄水边缝设置，所述吸粉板下端倾斜朝向粉尘进料口设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸粉板的底端开设有锯齿底端口，所述锯齿底端口线性阵列分布与吸粉板的底端且锯齿底端口与粉尘进料口的底端平齐设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理箱下端安装有吸粉盒，所述循环水泵的输入端通过吸粉盒与底盒连通，所述吸粉盒顶部设有可拆式顶盖，所述吸粉盒内放置有可更换式粉尘滤芯，粉尘滤芯采用海绵材质。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸粉板与其正对的侧板之间形成二次过滤空间，所述二次过滤空间内设有若干排均匀分布的雾化喷头，所述雾化喷头通过连接管与水槽内部连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述二次过滤空间内设有可拆式的引流板，所述引流板有多块并上下交错设置在二次过滤空间的两侧，每块引流板位于相邻排的雾化喷头之间，使进入二次过滤空间内粉尘沿着“S”型朝向抽气烟管流动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理箱1的一侧设有快拆门18。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：