[发明专利]一种用于长度直径可调节的棒料锯切生产线

说明书

本发明公开了一种用于长度直径可调节的棒料锯切生产线，涉及棒料锯切加工技术领域，包括拆包台、设于拆包台一侧的多个棒料输送带，棒料输送带的输出端间隔设置多个棒料定位装置，相邻棒料定位装置之间设置辊道或动力辊道，且辊道和动力辊道交替设置；锯切装置设于末端棒料定位装置一侧，锯切装置与棒料定位装置相背的一侧依次设置料尾微调装置、棒料翻转装置；棒料翻转装置侧面设置下料架和电磁桁架。本发明实现锯切加工从上料、到锯切、再到下料全过程的自动化加工；通过拆包台、棒料输送带、棒料定位装置和动力辊道实现棒料上料和不同尺寸的棒料定位；锯切装置安装微量润滑装置，能够满足棒料锯切加工的要求，保证加工质量。

技术领域

本发明涉及棒料锯切加工技术领域，尤其涉及一种用于长度直径可调节的棒料锯切生产线。

背景技术

铝棒是铝合金产品的一种，是将金属和其他金属按照一定配比，经过一系列的加工工艺，最终铸造成为各种直径和长度不同的圆柱棒料。棒料在铸造完成后，需要对棒料进行切割，最后棒料对进行热熔、挤压、锻造等加工方式形成所需型材。

现有技术中，申请号为201510645354.6的发明专利公开了一种锯切路径及锯切角度可调的多轴锯切机，包括主机架，主机架上设置有主运动架、上运动架以及锯切机构，在主机架上还设置有与锯切机构相对的产品固定机构，产品固定机构下端设置有角度可调组件，主运动架、上运动架和锯切机构构之间设置有四个驱动机。锯切机能够通过伺服电机实现空间三维的调节，提高了锯切设备的利用率。但是该设备依靠多个伺服电动机调节锯切设备的锯切路径，但伺服电机过多提高了锯切机的成本，且由多个伺服电机相互配合生产，提高了控制难度。申请号为201811454016.4的发明专利公开了一种定尺飞锯锯切方法及实现该方法的锯切设备，通过移动小车带动锯切机跟随材料移动进行锯切，这种锯切方式，对不同直径的棒料进行锯切时，对棒料的定位和夹紧不精准，会导致加工平面粗糙度加大，锯切长度精确度不足等问题。

另外，目前锯切生产线加工过程中，微量润滑方式采用浇注式润滑，浇注式由于注入大量切削液，严重影响工作环境，处理成本极高，增加成本。上料时采用吊车成捆吊入工作车间后，由工人进行拆包后，直接放置到上料架上，存在安全隐患，对上料的控制性不足。在锯切过程中，通常采用浇注润滑方式，废液处理成本高。而且还存在上下料过程不能有效衔接的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于长度直径可调节的棒料锯切生产线，实现锯切加工从上料、到锯切、再到下料全过程的自动化加工；通过拆包台、棒料输送带、棒料定位装置和动力辊道实现棒料上料和不同尺寸的棒料定位；锯切装置安装微量润滑装置，能够满足棒料锯切加工的要求，保证加工质量。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的实施例提供了一种用于长度直径可调节的棒料锯切生产线，包括拆包台、设于拆包台一侧的多个棒料输送带，棒料输送带的输出端间隔设置多个棒料定位装置，相邻棒料定位装置之间设置辊道或动力辊道，且辊道和动力辊道交替设置；

锯切装置设于末端棒料定位装置一侧，锯切装置与棒料定位装置相背的一侧依次设置料尾微调装置、棒料翻转装置；棒料翻转装置侧面设置下料架和电磁桁架。

第二方面，本发明的实施例还提供了一种用于长度直径可调节的棒料锯切生产线，包括拆包台、设于拆包台一侧的多个棒料输送带，棒料输送带的输出端间隔设置多个棒料定位装置，相邻棒料定位装置之间设置辊道或动力辊道，且辊道和动力辊道交替设置；

锯切装置设于末端棒料定位装置一侧，锯切装置与棒料定位装置相背的一侧依次设置料尾微调装置、棒料翻转装置；棒料翻转装置侧面设置下料架，下料架对应于桁架的一端，桁架另一端设有料架输送辊道。

作为进一步的实现方式，所述棒料定位装置包括整体支架，整体支架远离棒料输送带的一端安装滚子装置，滚子装置上方设有另一滚子装置，且上方滚子装置通过升降板连接气缸；