[发明专利]一种涂布废气氧化燃烧降碳热能回收再利用系统

说明书

本发明公开了一种涂布废气氧化燃烧降碳热能回收再利用系统，具体涉及有机废气余热回收技术领域，包括多个涂布烘干箱，在其中一个涂布烘干箱的下方安装有固定连接的汇集吸管，且汇集吸管的一侧安装有循环控温组件；所述循环控温组件包括安装在汇集吸管一侧的多个加热管。本发明采用循环控温组件使温度较高的空气顺着热气灌入管进入到螺旋换热管内，多个加热管可以对多个涂布烘干箱底部位置处进行加热，换热后的可以使涂布烘干箱内部温度保持摄氏度位置处，顺着第一注入管进入到加热水箱内，可以将温度较高的热空气导流呈温度较低适宜涂布加热烘干的温度，避免涂布烘干温度过高造成损坏，起到更好的烘干效果。充分利用热能。

技术领域

本发明涉及有机废气余热回收技术领域，更具体地说，本发明涉及一种涂布废气氧化燃烧降碳热能回收再利用系统。

背景技术

涂布等行业中印刷油墨、胶水中含有大量的有机溶剂，因此过鼓风机输送热风到烘箱进行干燥，加热后产生大量的的废气，需要将这些废气转化成热能进行使用。

专利申请公布号CN202087500U的发明专利公开了种有机废气余热回收系统，它公开了一种涂布烘箱废气余热回收系统，它包括新风引风机、过滤器、烘箱、主排气风机、RTO氧化炉装置，所述的新风引风机输送热风通过过滤器直接进入烘箱，所述的主排气风机把烘箱排出的废气排进RTO氧化炉装置，所述的RTO氧化炉装置含有热回收率高达95％以上的陶瓷填料床换热器。由于该实用新型使涂布烘箱中排出的有机废气及余热RTO氧化炉装置，进行热能二次热回收利用，既保护环境，又降低能量消耗，节约成本。

综合上述专利，在进行燃烧时，RTO氧化炉温度达到800℃的条件下有机废气进行氧化燃烧，所产生的温度较高，这样在循环使用时，温度较高对涂布继续加热时会造成一定的损坏，无法控制加热温度，影响涂布正常生产，转化温度过高，从而造成涂布加热温度过高，易于损坏。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种涂布废气氧化燃烧降碳热能回收再利用系统，本发明采用循环控温组件，可以将温度较高的热空气导流呈温度较低适宜涂布加热烘干的温度，避免涂布烘干温度过高造成损坏，起到更好的烘干效果，充分利用热能以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂布废气氧化燃烧降碳热能回收再利用系统，包括多个涂布烘干箱，在其中一个涂布烘干箱的下方安装有固定连接的汇集吸管，且汇集吸管的一侧安装有循环控温组件；

所述循环控温组件包括安装在汇集吸管一侧的多个加热管，且汇集吸管的另一侧连通有连接吸入管，在连接吸入管的一端设有用于输送加热水的循环泵机，在循环泵机的输出端连通有第一注入管，在第一注入管的顶端外部套设有相连通的加热水箱，所述加热管的一端安装有一端贯穿加热水箱外壁一侧并延伸至加热水箱内部的第二注入管，在加热水箱的外部设有呈螺旋上升的螺旋换热管。

在一个优选地实施方式中，多个所述加热管从前到后依次等距排列设置，且加热管两端分别与汇集吸管和第二注入管两两之间相连通，所述加热水箱由不锈钢材质制成，且加热水箱的内部设有用于承装换热水的空腔。

在一个优选地实施方式中，所述螺旋换热管的底端连通有热气灌入管，且热气灌入管的一端安装有用于废气燃烧的第一RTO炉膛，所述加热水箱的外壁且靠近顶底两侧均设有保温盖板，在两个保温盖板之间设有用于保温的保温外壳。