[发明专利]一种衣架的生产方法

说明书

本发明涉及衣架生产方法领域，提供了一种衣架的生产方法，其用于生产衣架，衣架的生产装置包括模具装置、两个移动装置、输送装置、冷却装置、第一打磨装置、第二打磨装置，喷涂装置、烘干装置，本发明全程采用自动化生产，大大节省了人力物力，节省了各个工序之间的搬运环节，减少了生产场地，大大降低了生产的成本，提高了生产效率，解决了衣架生产效率低的技术问题。

技术领域

本发明涉及衣架生产方法领域，尤其涉及一种衣架的生产方法。

背景技术

现有的塑料衣架，通常采用注塑机一体成型，衣架在模具上成型后，需要人工将模具内的衣架取出，此时，若机器发生故障出现误动作或人工操作失误，模具合模，有可能导致安全隐患的发生，导致模具压到人，有可能会发生重大事故，虽然这是小概率发生的事件，但难以完全防止其发生；衣架成型后，通过设备或人工将衣架进行打磨，打磨完毕后，再对衣架进行喷涂、烘干、冷却，再对衣架进行二次打磨，衣架才能成型，这种生产方式，当一个工序完成后，衣架需要运转到下一个工序进行加工，不仅耗时耗力，提高了人工的成本，生产出的产品质量相对较差，生产效率低。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种衣架的生产方法。其解决了衣架生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种衣架的生产方法，其用于生产衣架，包括以下方法：

(1)衣架成型：移动装置将模具座上的下模具移动至上模具下方，合模机构将升降块上升，升降块将下模具顶起抵靠于上模具，加料机构为上模具和下模具之间的上模腔和下模腔加料，一段时间后，衣架在上模腔和下模腔成型；

衣架的生产装置包括模具装置、两个移动装置、输送装置、冷却装置、第一打磨装置、第二打磨装置，喷涂装置、烘干装置；

每个所述移动装置包括第一滑轨、可横向滑动于第一滑轨上的第一滑动座、驱动第一滑动座滑动的第一滑动机构、可纵向滑动于第一滑动座的第二滑动座、驱动第二滑动座滑动的第二滑动机构、可升降地设于第二滑动座的升降座、驱动升降座升降的升降机构、可旋转地设于升降座的模具座、驱动模具座旋转的旋转机构，下模具可升降地设于模具座上，所述下模具上设有下模腔，所述下模具底部设有多个与下模腔导通的脱模孔；

所述模具装置包括底座、至少两个设于底座上的升降杆、可升降于升降杆的升降块、驱动升降块升降的合模机构、设于升降杆上的顶座、设于顶座下方的上模具、连接于上模具的加料机构，所述升降块顶部设有与脱模孔对应的密封部，所述密封部能够延伸至脱模孔内将其密封，所述上模具内设有上模腔，加料机构能够为上模腔加料；

(2)转移衣架：合模机构将升降块下降，下模具由于自身的重力也下降，下模具与上模具脱模，移动装置将下模具移出模具装置，移动装置再将下模具移动至输送装置的挂钩一侧，旋转机构将模具座旋转90度，使得衣架垂直设置，移动装置移动，调整衣架的位置，推动机构动作，将插条插入脱模孔推动衣架，衣架推到挂钩处进行固定，移动装置将下模具复位进行下一轮工序；

所述脱模装置包括推动机构、设于推动机构伸缩端的脱模部，所述脱模部底部设有与脱模孔对应的插条；

输送装置包括多个挂钩；

(3)打磨：衣架移动至第一打磨机构处，第一打磨机构的两个第一打磨辊抵靠于衣架的两面，第一打磨辊转动打磨，同时，第一滑动座滑动，对衣架的两面进行打磨；

第一打磨装置包括至少一个第一打磨机构，第一打磨机构包括第二滑轨、两个对立设置于第二滑轨上的第三滑动座、驱动第三滑动座滑动的第三滑动机构、可滑动地设于第三滑动座的第四滑动座、驱动第四滑动座滑动的第四滑动机构、设于第四滑动座的第一打磨电机、设于第一打磨电机输出端的第一打磨辊；

(5)喷涂：打磨完毕后，喷涂装置对衣架进行喷涂；