[发明专利]一种用于薄膜罐角区绝缘模块的安装方法

说明书

本发明公开了一种用于薄膜罐角区绝缘模块的安装方法，该方法通过现在罐壁上划制角区绝缘模块安装基准线，在角区绝缘模块背部端面安装隔热绝缘条以及涂布树脂，再通过角区绝缘模块安装装置吊装角区绝缘模块，通过调节工装调整角区绝缘模块的安装位置，将角区绝缘模块固定安装在罐壁上。本发明通过使用吊装装置进行角区绝缘模块的安装，同时保持角区绝缘模块与罐壁的平行，提高了角区绝缘模块安装的效率，提高了角区绝缘模块安装精度。

技术领域

本发明属于薄膜罐建造技术领域，尤其涉及到一种用于薄膜罐角区绝缘模块的安装方法。

背景技术

由于传统LNG储罐具有建造周期长，成本高等缺点，目前我国开始建造薄膜型LNG储罐，其内罐是采用Mark 3型围护系统，Mark 3型围护系统由绝缘模块进行隔热，绝缘模块通过树脂与罐壁进行连接。绝缘模块数量多、重量大、安装精度高、安装周期长，绝缘模块安装周期直接影响到整个围护系统的安装周期，尤其是角区绝缘模块的单个重量超过200公斤，且安装过程中不能碰坏绝缘模块底部的树脂及罐壁防潮层，安装精度达到1毫米，凭借人力无法完成角区绝缘模块的安装。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种用于薄膜罐角区绝缘模块的安装方法，本发明的方法通过使用吊装装置进行角区绝缘模块的安装，同时保持角区绝缘模块与罐壁的平行，提高了角区绝缘模块安装的效率，提高了角区绝缘模块安装精度。

为了实现上述发明目的，本发明专利提供的技术方案如下：

一种用于薄膜罐角区绝缘模块的安装方法，角区绝缘模块安装在所述薄膜罐的罐壁之间的夹角处，所述角区绝缘模块为两个长方体形绝缘模块拼接成角度为173.6°的角区绝缘模块，所述角区绝缘模块上设置有固定孔和吊运孔，该方法具体包括如下步骤：

第一步，在所述薄膜罐罐壁上划制角区绝缘模块安装基准线，在每个安装角区绝缘模块的罐壁区域内测量角区绝缘模块安装区域的罐壁夹角，当罐壁夹角不是173.6°时，通过在每个安装角区绝缘模块的罐壁区域内安装木楔块调整罐壁夹角角度使罐壁夹角为173.6°；

第二步，当罐壁夹角调整完成后，在角区绝缘模块与罐壁连接的背部端面上划出隔热绝缘条安装线，根据划制的隔热绝缘条安装线将隔热绝缘条安装在角区绝缘模块背部端面上，隔热绝缘条安装完成后，在被隔热绝缘条分隔的角区绝缘模块背部端面上，均匀涂布树脂条；

第三步，角区绝缘模块背部端面上涂布树脂条完成后，通过角区绝缘模块的安装装置将角区绝缘模块进行吊装，根据所述薄膜罐罐壁上划制角区绝缘模块安装基准线，将角区绝缘模块吊装至角区绝缘模块安装区域进行安装；角区绝缘模块的安装装置包括吊装板、横杆、竖杆、安装孔和顶板，所述吊装板与所述顶板连接，所述顶板两端与所述竖杆连接，所述竖杆上端安装所述横杆，所述顶板中部通过加强板与所述横杆连接；所述横杆和所述竖杆上设置有安装孔，所述横杆设置有角度；

第四步，将角区绝缘模块上的安装孔与罐壁上角区绝缘模块安装区域内的螺栓对应连接，角区绝缘模块在罐壁上吊装完成后，使用调节工装调节角区绝缘模块的安装位置，使角区绝缘模块四周距离角区绝缘模块安装基准线的距离为15mm；

第五步，角区绝缘模块的安装位置调整完成后，通过扭力扳手将安装螺母安装在罐壁上的螺栓上，将角区绝缘模块固定在罐壁上；

第六步，重复所述第二步到第五步，将所述薄膜罐罐壁上的所有角区绝缘模块进行安装，完成薄膜罐角区绝缘模块的安装。

上述第一步中在安装角区绝缘模块的罐壁区域内安装木楔块具体步骤为：在安装角区绝缘模块的罐壁区域两侧分别对称安装木楔块，所述安装角区绝缘模块的罐壁区域一侧的木楔块不少于3个，所述木楔块与所述罐壁垂直连接。