[发明专利]一种工业炉窑燃烧、脱硝一体化设备

说明书

本发明公开了一种工业炉窑燃烧、脱硝一体化设备，其结构包括燃烧炉、排气管、脱硝装置，由于出现焦油与其它废料混合而卡在加热板的排料孔中并固化，通过在加热板底部设有推动机构，通过推动机构中的推板上下移动，而推杆将排料孔内部的废料和焦油推动掉落，能减少焦油与其它废料混合而卡在加热板的排料孔中并固化，有利于废料正常往下掉落，减少废料堆积在加热板上表面，增大工业材料与氧气接触面积，加快燃烧速度，由于工业材料燃烧后产生粉尘，粉尘易与焦油结合固化在脱硝装置的过滤板上表面，导致废气过滤净化的速度减慢，通过在过滤板上方设有清除机构，清除机构在过滤板上来回移动，而刮板将粉尘推动成堆。

技术领域

本发明属于工业炉窑污染防治技术领域，更具体的说，尤其涉及到一种工业炉窑燃烧、脱硝一体化设备。

背景技术

采用燃烧炉用于对工业材料燃烧处理，将燃烧产生的热量回收使用，且通过脱硝装置，用于对燃烧产生的废气脱硝处理，将工业材料从投料斗投入到炉体内部，材料掉落在加热板的上表面，通过加热板将材料加热燃烧，通过进气管通入气流，加快材料的燃烧速度，而材料燃烧产生的废料沿着加热板的排料孔掉落，从取料口将废料取出；现有技术中采用燃烧炉用于对工业材料燃烧处理时，由于部分工业材料燃烧过程中产生焦油，焦油沿着加热板的排料孔流动，随着时间的延长，出现焦油与其它废料混合而卡在加热板的排料孔中并固化，导致废料的掉落受到阻挡而堆积在加热板上表面，造成工业材料与氧气接触面积减小，而燃烧速度减慢。

发明内容

为了解决上述技术采用燃烧炉用于对工业材料燃烧处理时，由于部分工业材料燃烧过程中产生焦油，焦油沿着加热板的排料孔流动，随着时间的延长，出现焦油与其它废料混合而卡在加热板的排料孔中并固化，导致废料的掉落受到阻挡而堆积在加热板上表面，造成工业材料与氧气接触面积减小，而燃烧速度减慢，本发明提供一种工业炉窑燃烧、脱硝一体化设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业炉窑燃烧、脱硝一体化设备，其结构包括燃烧炉、排气管、脱硝装置，所述排气管左端与燃烧炉右侧面的顶部焊接连接，所述脱硝装置左侧面与排气管右端相连接。

所述燃烧炉包括炉体、投料斗、进气管、取料口、加热板、推动机构，所述炉体右顶部与排气管底端焊接连接，所述投料斗分别安装在炉体左右两侧表面，所述进气管底端固定在炉体左顶部，所述取料口设在炉体底部，所述加热板设置在炉体内部，所述推动机构位于加热板下方，所述加热板设有排料孔，有利于在加热板上方燃烧形成的废料沿着排料孔掉落，减少废料堆积在加热板上表面。

作为本发明的进一步改进，所述推动机构包括支架、伸缩杆、推板，所述支架底面与炉体内底部固定连接，所述伸缩杆底端安装在支架内底部，所述推板底面与伸缩杆顶端相连接，且顶部与加热板底面活动配合，所述伸缩杆整体为弹簧杆结构，通过推板受到气流的推力作用往下移动将伸缩杆推动形变，而伸缩杆复位产生反弹力将推板上推对加热板底面撞击。

作为本发明的进一步改进，所述推板包括支板、推杆、内腔、伸缩条、活动球，所述支板底面中部与伸缩杆顶端相连接，所述推杆底端安装在支板上表面，所述内腔设在支板内部，所述伸缩条外端分别与内腔左右两侧内壁相固定，所述活动球中部悬挂在伸缩条内端位置，所述活动球整体为金属小圆球，有利于活动球上下来回晃动而产生的动力增大，使得推板受到动力作用而上下移动的速度加快。

作为本发明的进一步改进，所述推杆包括杆体、伸缩块、衔接板、推块，所述杆体底端与支板上表面固定连接，所述伸缩块分别设置在杆体左右两侧表面，所述衔接板内侧面安装在伸缩块外端表面，所述推块设在衔接板外侧表面，所述衔接板顶端为弧形状，有利于推杆自由往加热板的排料孔内部插入。

作为本发明的进一步改进，所述脱硝装置包括框架、输气管、过滤板、清除机构，所述框架左顶部与排气管右端相连通，所述输气管左端与框架靠底部的右侧表面相连接，所述过滤板左右两端固定在框架左右两侧内壁，所述清除机构放置在过滤板上方，所述过滤板整体为活性炭材质，能将废气中的硝气净化。