[发明专利]一种高精度测量滚子削磨加工装置

说明书

本发明公开了一种高精度测量滚子削磨加工装置，包括箱体，箱体的底壁活动连接移动部，将待打磨的滚子放置在托盘上的格槽中，通过底置板将滚子进行托举，通过平行的弧形片将滚子进行夹持，这时电机一转动转轴使得锥齿轮二进行转动，从而联动锥齿路一，进而将丝杠进行转动，在螺纹环的作用下将滑杠进行在顶板上进行移动，在移动的同时，通过马达的转动，将扇齿轮进行转动，进而将平齿轮进行带动，从而将电机二进行下降，进而将打磨片贴合在托盘上的滚子表面，电机二将联动轴转动，进而使得打磨片对滚子进行打磨，在打磨过程中通过气泵的吹气将打磨产生的碎屑吹至吸渣管的一侧，通过吸渣管将碎屑转移至出渣管后通过收集箱进行收集即可。

技术领域

本发明涉及滚子削磨加工设备技术领域，具体为一种高精度测量滚子削磨加工装置。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力。现有的滚子在进行磨屑之前已然经过高精度测量后发现滚子不符合出场要求，需要对高精度轴承滚子进行磨削，因此需要高精度轴承滚子球面磨削装置。现有的高精度轴承滚子球面磨削装置在一些方面还存在着一些对于滚子打磨完成后不能进行废屑收集的缺点。

对此，授权公告号为CN105690192A的中国发明专利公开了一种高精度数控圆柱滚子精密磨床，包括床身，安装于床身上的顶尖机构、上料机构、砂轮磨头装置和测量机构，数控系统；上料机构，用于向顶尖机构输送待加工的圆柱滚子；顶尖机构，用于顶紧夹持待加工的圆柱滚子；砂轮磨头装置，通过其上设置的砂轮磨削圆柱滚子；测量机构，用于在加工过程中检测圆柱滚子的尺寸变化。

上述案例中的高精度数控圆柱滚子精密磨床不便于检修、移动，同时不具备对滚子打磨完成后进行废屑收集的要求，同时不能应对不同直径的滚子进行打磨的要求，为此我们提出一种高精度测量滚子削磨加工装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度测量滚子削磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度测量滚子削磨加工装置，包括箱体，所述箱体的一侧贯穿开设槽口，所述箱体的底壁活动连接移动部；

所述箱体的内部开设腔室，所述槽口与腔室相互贯通，所述槽口的一侧外壁通过铰链转动连接盖板，所述箱体的一端外壁固接侧箱，位于所述侧箱下方的箱体的一端外壁固接底置箱；

优选的，所述腔室的四分之一处固接横板，所述腔室的内底壁开设底滑槽，所述底滑槽一侧的腔室的内底壁上固定安装驱动结构，所述驱动结构包括电机一，且电机一的底壁固接在底滑槽一侧的腔室的内底壁上，所述电机一的一端上固接转轴，所述转轴上固接锥齿轮二，所述底滑槽中活动安装承载结构，所述横板的顶部固定安装平行的马达，位于一侧的所述马达旁的横板上固定安装气泵。

优选的，所述承载结构包括滑座，且滑座滑动安装在底滑槽中，所述底滑槽的内端壁固接电动推杆，且电动推杆的伸缩端固接在滑座的一侧壁，所述滑座的顶壁固接顶板，所述顶板的两侧壁贯穿开设侧滑槽。所述顶板顶面的一端边上固接边接板，所述顶板上滑动安装平行的C字形的滑杠，且滑杠的两端内壁固接滑块，且滑块滑动安装在侧滑槽中，所述滑杠的顶壁贯穿开设插槽，且插槽中活动插接插块，所述插块固接在托盘的底壁。平行的滑杠之间活动贯穿安装丝杠，且丝杠的一端外圈固接在边接板中固定安装的轴承的内圈，所述丝杠与滑杠的连接处活动设有螺纹环，所述丝杠的另一端上固接锥齿轮一，所述锥齿轮一外圈的齿槽与锥齿轮二顶壁的齿槽相互啮合。

优选的，所述托盘的顶壁上贯穿开设多个格槽，且格槽的两侧内壁固接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固接在弧形片的外侧壁，对称的所述弧形片之间的格槽的内底壁通过弹簧固接底置板，且底置板的顶面贯穿开设圆槽。