[发明专利]一种双斜切分段建造方法

权利要求书

1.一种双斜切分段建造方法，双斜切分段(1)包括肋骨框(2)、外板(13)、外纵壁(17)和平台，所述肋骨框(2)包括上层肋骨框(21)和下层肋骨框(22)，所述平台包括第一平台(11)和第二平台(16)，所述上层肋骨框(21)和下层肋骨框(22)之间安装所述第二平台(16)，所述上层肋骨框(21)外侧安装所述第一平台(11)，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：

第一步，原材料预处理，所述肋骨框(2)、外板(13)、外纵壁(17)和平台均由矩形钢板制成，将待处理的矩形钢板进行预处理；

第二步，肋骨框(2)制作，将所述第一步中预处理的矩形钢板制作成若干肋板(211)，并通过肋板(211)拼接成肋骨框(2)，肋骨框(2)拼接完成后通过焊接固定；

第三步，胎架铺设，根据待建造的双斜切分段(1)中外纵壁(17)的大小确定胎架铺设的范围，胎架铺设的范围确定后进行划制胎架中心线的划制，胎架中心线划制完成后进行胎架铺设，胎架均匀铺设在确定好的铺设范围内，相邻胎架之间设置拉条连接，每根所述胎架高度相同；根据双斜切分段(1)中外纵壁(17)的大小将外纵壁(17)的边线划制在胎架所在的地面，根据双斜切分段(1)中外板(13)的大小将外板(13)的边线划制在所述胎架所在的地面；

第四步，胎架铺设完成后进行外纵壁(17)制作，通过将所述第一步处理后的若干矩形钢板拼接成外纵壁(17)，外纵壁(17)拼接完成后通过焊接固定；将焊接完成的外纵壁(17)吊装到胎架上，使外纵壁(17)外轮廓与所述第三步中划制的外纵壁(17)的边线重合；

第五步，外纵壁(17)吊装完成后，在外纵壁(17)端面上划制外纵壁纵骨(15)安装线，所述外纵壁纵骨(15)安装线为多条相互平行的直线，所述外纵壁纵骨(15)安装线均匀分布在所述外纵壁(17)端面上；外纵壁纵骨(15)安装线划制完成后，在外纵壁(17)端面上划制肋骨框安装线，所述肋骨框安装线为多条与所述纵骨安装线相互垂直的直线，所述肋骨框安装线均匀分布在所述外纵壁(17)端面上；

第六步，所述第五步中的外纵壁纵骨(15)安装线和肋骨框安装线划制完成后，按照划制的外纵壁纵骨(15)安装线进行外纵壁纵骨(15)安装，所述外纵壁纵骨(15)通过焊接与所述外纵壁(17)垂直连接，外纵壁纵骨(15)安装完成后，根据肋骨框安装线进行下层肋骨框(22)安装；下层肋骨框(22)安装完成后吊装所述第二平台(16)，所述第二平台(16)与所述下层肋骨框(22)侧面垂直连接，所述第二平台(16)地面与所述外纵壁(17)垂直连接；所述第二平台(16)安装完成后，再进行上层肋骨框(21)的安装，上层肋骨框(21)安装完成后，再将所述第一平台(11)吊装在上层肋骨框(21)侧面，所述第一平台(11)与所述上层肋骨框(21)侧面垂直连接，所述第一平台(11)与所述第二平台(16)相互平行；

第七步，所述第六步中的上层肋骨框(21)、下层肋骨框(22)、第一平台(11)和第二平台(16)安装完成后，在远离外纵壁(17)一侧的上层肋骨框(21)和下层肋骨框(22)的侧面安装所述外板纵骨(14)，所述外板纵骨(14)与所述上层肋骨框(21)和所述下层肋骨框(22)垂直连接；

第八步，所述第七步中的外板纵骨(14)安装完成后，进行外板(13)制作，外板(13)通过所述第一步中的矩形钢板拼接制成，所述外板(13)制作完成后，将外板(13)吊装到所述外板纵骨(14)上，使外板(13)轮廓线与所述第三步中划制的外板(13)的边线重合；将外板(13)与所述上层肋骨框(21)和下层肋骨框(22)局部进行焊接预固定；

第九步，所述外板(13)与所述上层肋骨框(21)和下层肋骨框(22)的局部焊接预固定完成后，将双斜切分段(1)旋转180°使外板(13)放置于地面，再对外板(13)与上层肋骨框(21)和下层肋骨框(22)之间进行完全焊接固定，完成双斜切分段(1)的建造，将建造完成的双斜切分段(1)吊装到船舶相应位置进行安装。

2.根据权利要求1所述的一种双斜切分段建造方法，其特征在于，所述第一步中的矩形钢板预处理具体包括对矩形钢板的切割加工、线型加工和平整度加工；所述矩形钢板的切割加工后的长宽尺寸误差在±2mm内，对角线尺寸误差在±3mm内；所述矩形钢板的线型加工误差在±3mm内；所述矩形钢板的平整度加工误差在±1mm内。