[发明专利]一种激光焊接的门框

说明书

本发明属于汽车门框技术领域，提供了一种激光焊接的门框，该门框由一块板料经连续滚压成型而成,该板料分为第一板料部、车门外侧板料部、第二板料部以及支撑板料部，第一板料部内侧面与第二板料部的内侧面重叠贴合，支撑板料部经弯折后形成有支撑口袋部，支撑板料部上具有延伸段，延伸段的内侧面与第二板料部的内侧面重叠贴合，延伸段、第一板料部以及第二板料部之间具有激光焊连接结构。本发明的优点在于既保证了整个门框的整体强度，同时又节省了门框的制作材料，不影响门框刚度的情况下，减轻车身重量，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于汽车门框技术领域，涉及一种激光焊接的门框。

背景技术

滚压门框上条主要是通过滚压成型并具有复杂的断面结构，且横截面形状在与其它对手件装配时对密封能力、装饰性以及门框的整体强度起决定作用，目前现有的门框断面采用轮焊工艺，间隔50～70左右不连续焊接，断面厚度0.8，壁厚较厚，断面展开宽度较大，导致产品的重量较重，成本较高，后来也有采用激光焊接的方式形成的门框结构，如图3形成的激光焊接门框，这里可以看出激光的连接焊接处都是三层料进行激光焊接，并且整个门框所需要的材料较多，制造成本较高，因此有必要对现有的激光焊接门框进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对现有技术的现状，而提供一种在不影响门框刚度的情况下，减轻车身重量，降低生产成本的激光焊接的门框。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种激光焊接的门框，该门框由一块板料经连续滚压成型而成,该板料分为第一板料部、车门外侧板料部、第二板料部以及支撑板料部，其特征在于，第一板料部内侧面与第二板料部的内侧面重叠贴合，所述的支撑板料部经弯折后形成有支撑口袋部，支撑板料部上具有延伸段，延伸段的内侧面与第二板料部的内侧面重叠贴合，所述的延伸段、第一板料部以及第二板料部之间具有激光焊连接结构。

作为其中一种方式，在上述的一种激光焊接的门框改进结构中，所述的激光焊连接结构为第一板料部内侧面与第二板料部的内侧面的第一激光焊接连接点以及延伸段的内侧面与第二板料部的内侧面的第二激光焊接连接点。

在上述的一种激光焊接的门框改进结构中，所述的延伸段具有折弯部，所述的第一板料部和延伸段之间具有间隙口，所述的折弯部遮挡住间隙口。

作为第二种方式，在上述的一种激光焊接的门框改进结构中，所述的第一板料部和延伸段之间具有间隙口，所述的激光焊连接结构为填充在间隙口的激光填料。

在上述的一种激光焊接的门框改进结构中，所述的延伸段的折弯部切断，间隙口的激光填料进行打磨并使得延伸段的外表面与第一板料部的外表面平齐。

与现有技术相比，本发明的优点在于既保证了整个门框的整体强度，同时又节省了门框的制作材料，不影响门框刚度的情况下，减轻车身重量，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实施例一中的激光焊接的门框结构示意图；

图2是本实施例二中的激光焊接的门框结构示意图；

图3是现有技术的激光焊接门框断面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。