[发明专利]一种撞轴式出粉装置及撞轴式出粉方法

说明书

本发明公开撞轴式出粉装置及撞轴式出粉方法，涉及纺织品配粉领域，包括粉罐1，粉罐1底部设有出粉口11，粉罐1用于存储粉体，粉罐1顶部固设有轴套2，轴套2连接有撞轴3，撞轴3底端可分离地压堵出粉口11，撞轴3上部设有牵引机构4，牵引机构4上方设驱动机构5；轴套2与撞轴3之间设有复位弹簧32。本发明利用撞轴对出粉口和粉罐进行来回撞击，实现出粉及粉体破桥，结构简单，出粉效率高，可撤底排净粉罐内的粉体。

技术领域

本发明涉及纺织品配粉技术领域，特别是涉及一种撞轴式出粉装置。

背景技术

出粉设备，是染整过程中配粉所需的常用设备，现有出粉设备，其主要结构由粉罐、出粉口以及促进出粉的辅助器组成，现有同类产品主要有以下技术方案：

1). 促进出粉的辅助器采用电磁改变磁切以促使粉罐内的粉体旋转离心从出粉口排出粉体，使粉罐倾斜或上下振动以实现粉体破桥，该方案涉及形成磁切及使粉罐产生振动的的外围条件较多。

2). 促进出粉的辅助器采用螺杆旋转，使粉体在粉罐内旋转离心，粉体从螺杆的空隙中向出粉口排出粉体，粉罐内在螺杆上设置可移动的或不同高度的破桥杆以实现粉体破桥。

3). 促进出粉的辅助器采用振动加筛网的方式，在粉罐离底处设置筛网层，并设有促使粉罐振动的振动器，通过粉罐振动使粉体从筛网掉落并从出粉口排出粉体，粉罐振动的同时实现粉体破桥。

综上1-3的技术方案，要完成出粉和粉体破桥，多数采用不同独立功能的结构实现出粉或破桥，促进出粉的辅助器结构现有技术方案相对复杂且存在出粉不干净的情况。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种撞轴式出粉装置。利用撞轴对出粉口和粉罐（由轴套传导）进行来回撞击，实现出粉及粉体破桥，结构简单，出粉效率高，可撤底排净粉罐内的粉体。

本发明的上述目的通过如下技术手段实现：

本发明提供一种撞轴式出粉装置，包括粉罐1，粉罐1底部设有出粉口11，粉罐1用于存储粉体，

粉罐1顶部固设有轴套2，轴套2连接有撞轴3，撞轴3底端可分离地压堵出粉口11，撞轴3上部设有牵引机构4，牵引机构4上方设驱动机构5；轴套2与撞轴3之间设有复位弹簧32。

优选的，粉罐1设有盖合于粉罐1的底盖12，底盖12设有所述出粉口11。

优选的，所述粉罐1的下部朝出粉口11呈漏斗结构。

优选的，所述牵引机构4为铁片，驱动机构5为电磁铁。

优选的，所述牵引机构4为双孔锁件，驱动机构5为伸缩气缸。

进一步的，所述撞轴3自上而下设有弹簧压片31、所述复位弹簧32，轴套2还设有密封环33，密封环33上顶复位弹簧32，复位弹簧32设于轴套2内，密封环33设于轴套2下并延伸进入粉罐1。

进一步的，所述撞轴3底端设有与出粉口11相匹配的锥头34。

优选的，所述撞轴3底端外缘设有密封圈35。

优选的，所述出粉口11下方设有以下任意一种配料容器：配料瓶、配粉瓶、调料瓶、调粉瓶。

本发明还提供一种撞轴式出粉方法，采用所述的撞轴式出粉装置，

当驱动机构5启动，驱动机构5对牵引机构4进行牵引，撞轴3在牵引机构4的带动下，在轴套2中向上抽起进而压迫复位弹簧32并受限于轴套2下沿；与此同时，

撞轴3底端离开出粉口11形成临时出粉通道6，粉罐1内的粉体向出粉通道6挤压并从出粉口11排出粉体；同时，

撞轴3在向上抽起过程中，对轴套2下沿进行了冲撞动作，进而使粉罐1产生了上、下振动，对粉罐1内的粉体进行破桥使粉体向粉罐1底部集中；