[发明专利]一种配置给水加热汽源切换的蒸汽循环系统

说明书

本发明涉及汽轮机技术领域，尤其涉及一种配置给水加热汽源切换的蒸汽循环系统，包括具有高压段通流和中低压通流的汽轮机以及在中低压通流的低压排汽口与高压段通流的主进汽口之间依次串联的凝汽器、回热单元和蒸汽发生器，低压排汽口的排汽由凝汽器冷凝成水后经过回热单元加热成供给蒸汽发生器的给水，高压段通流上沿汽流方向依次间隔设有高压汽源抽汽口和低压汽源抽汽口，高压汽源抽汽口和低压汽源抽汽口分别通过高压汽源管道和低压汽源管道与回热单元的末级高压加热器相连接，高压汽源管道上设有汽源切换阀和第一调压阀。可实现低负荷工况下的给水温度控制，既可以提高机组低负荷运行的循环效率，又可以满足机组对给水温度的特殊要求。

技术领域

本发明涉及汽轮机技术领域，尤其涉及一种配置给水加热汽源切换的蒸汽循环系统。

背景技术

近年来，发电行业虽然发展迅速，但大型燃煤火电机组运行小时数逐年降低，同时可再生能源占比进一步加大，故而在传统火电领域，燃煤机组需要长期深度调峰，此时如何提高低负荷长期运行的能源转换效率是急需解决的问题。

特别是在塔式熔盐光热发电领域，熔融盐作为传热介质和储热介质，但此混合盐在240℃以下将会发生结晶现象，低于220℃将会凝固，所以在低负荷运行时需要控制与之换热的给水温度来保证熔融盐不发生凝固现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种配置给水加热汽源切换的蒸汽循环系统，能够控制低负荷工况下回热单元的给水温度，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种配置给水加热汽源切换的蒸汽循环系统，包括具有高压段通流和中低压通流的汽轮机以及在中低压通流的低压排汽口与高压段通流的主进汽口之间依次串联的凝汽器、回热单元和蒸汽发生器，低压排汽口的排汽由凝汽器冷凝成水后经过回热单元加热成供给蒸汽发生器的给水，高压段通流上沿汽流方向依次间隔设有高压汽源抽汽口和低压汽源抽汽口，高压汽源抽汽口和低压汽源抽汽口分别通过高压汽源管道和低压汽源管道与回热单元的末级高压加热器相连接，高压汽源管道上设有汽源切换阀和第一调压阀。

优选地，回热单元在末级高压加热器之后还设有零号高压加热器，来自蒸汽发生器的汽包蒸汽或主蒸汽通过供汽管道输送给零号高压加热器，供汽管道上设有汽源截止阀和第二调压阀。

优选地，回热单元在零号高压加热器之后还设有电加热器。

优选地，高压汽源管道、低压汽源管道和供汽管道上均设有逆止阀。

优选地，回热单元包括沿水流向依次连接的汽封加热器、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器和末级高压加热器。

优选地，凝汽器与回热单元之间通过凝结水泵连接。

与现有技术相比，本发明具有显著的进步：

本发明通过汽源切换阀和第一调压阀对给水温度进行控制：当机组在高负荷运行，由低压汽源管道抽取低压汽源抽汽口处的蒸汽送至末级高压加热器加热给水即可满足给水温度要求；当机组负荷降低时，可以开启汽源切换阀和第一调压阀，增加高压汽源抽汽口处抽取的蒸汽在末级高压加热器加热给水，并通过第一调压阀进行压力调整，保证低负荷下给水温度满足要求。由此实现了低负荷工况下回热单元的给水温度控制，既可以避免给水温度降低导致的汽轮机侧循环效率下降，提高机组低负荷运行的循环效率，又可以满足机组对给水温度的特殊要求，对于一些对给水温度有特殊要求的机组，比如塔式熔盐光热机组，本发明的配置给水加热汽源切换的蒸汽循环系统具有非常好的利用价值，不仅可以保证机组低负荷运行工况下给水温度满足要求，还可以在机组启动阶段保证给水温度达到要求。

附图说明

图1是本发明实施例的配置给水加热汽源切换的蒸汽循环系统的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1 汽轮机