[发明专利]一种自动调节的旋转式浇注机

说明书

本发明公开了一种自动调节的旋转式浇注机，涉及球墨铸铁件加工技术领域，包包括框体、浇注炉和导流组件，所述框体的上方外部两侧均安装有旋转组件，且旋转组件包括焊接板、伺服电机和旋转轴，所述焊接板与框体固定连接，且焊接板的外部安装有伺服电机，所述焊接板的内侧转动设置有旋转轴，所述浇注炉固定于旋转轴之间，所述框体的下方安装有支撑移动组件，所述导流组件安装于支撑移动组件的上方两侧。该自动调节的旋转式浇注机，能够通过旋转组件实现浇注时浇注炉位置的自动调节，进而便于通过出料斗进行下料，而且浇注过程中还可以调整导流组件的导流料斗并通过对应导流料斗配合出料斗对下方的浇注模具进行导流浇注。

技术领域

本发明涉及球墨铸铁件加工技术领域，具体为一种自动调节的旋转式浇注机。

背景技术

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢。在球墨铸铁件加工的过程中需要用到浇注机对其进行浇注加工，浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备,可以提高铸件成功率,减少铁液浪费和烧伤现象的发生。

如申请号：CN201510617671.7，本发明公开了一种浇注机，包括：机架；设置于机架上用以固定钢水包并带动钢水包倾倒的倾转装置；倾转装置包括用以固定钢水包侧壁的两个倾转臂以及所述钢水包底部的限位轴；倾转臂在倾转缸的带动下倾转，并且两个倾转臂的一端分别绕定点倾转；钢水包随着倾转臂的倾转将钢水包内的液体倾倒；设置于机架上用以供液体下落至漏斗的钢水出口；钢水出口位于钢水包的前侧，并且钢水出口与定点共线；设置于机架上用以加紧位于漏斗下方的模型的压紧装置，压紧装置包括用以压紧模型并防止模型胀箱的阻力臂，压紧装置包括用以为阻力臂提供动力的压紧缸。上述浇注机，能够有效解决钢水四溅以及模型胀箱的问题。

类似于上述申请的浇注机目前还存在以下几点不足：

现有的浇注机在浇注过程中，不便于对浇注机进行旋转调节浇注加工，并且不便于通过可调节的导流结构来对浇注机的内部铁水进行导流。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种自动调节的旋转式浇注机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动调节的旋转式浇注机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动调节的旋转式浇注机，包括框体、浇注炉和导流组件，所述框体的上方外部两侧均安装有旋转组件，且旋转组件包括焊接板、伺服电机和旋转轴，所述焊接板与框体固定连接，且焊接板的外部安装有伺服电机，所述焊接板的内侧转动设置有旋转轴，所述浇注炉固定于旋转轴之间，所述框体的下方安装有支撑移动组件，所述导流组件安装于支撑移动组件的上方两侧，且导流组件包括固定连杆、固定框、驱动电机、丝杆、螺纹筒、焊接块和导流料斗，所述固定连杆的外部一侧焊接有固定框，且固定框的一端安装有驱动电机，所述固定框的内部转动设置有丝杆，且丝杆的外部安装有螺纹筒，所述螺纹筒靠近浇注炉的一侧通过焊接块固定连接有导流料斗。

进一步的，所述浇注炉包括内炉体、散热层、散热管、真空隔热层和外炉体，所述内炉体的外侧设置有散热层，且散热层的内部设置有散热管，所述散热层的外侧设置有真空隔热层，且真空隔热层的外侧安装有外炉体。

进一步的，所述内炉体与外炉体之间呈同心圆状结构，且内炉体外侧设内部的散热管呈“U”形循环状分布。

进一步的，所述浇注炉的上方两侧外部均设置有出料组件，且出料组件包括出料口和出料斗，所述出料口的外部固定有出料斗，且出料斗关于浇注炉的竖直中心线对称设置有两个，所述内炉体通过出料口与出料斗之间相互连通。

进一步的，所述出料组件还包括滑动盖板，所述出料口的外部上侧安装有滑动盖板，且滑动盖板与浇注炉为滑动连接，并且滑动盖板呈弧形状结构。