[发明专利]一种采棉机摘锭专用润滑脂组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种采棉机摘锭专用润滑脂组合物，其特征在于，包括以下质量百分比的组分组成：复合皂基10～15％，极压抗磨剂1.5～7.5％，抗氧剂0.1～0.5％，防锈剂0.1～2％，粘附剂0.1～1％，余量为基础油；其中：

所述复合皂基由以下质量百分比的组分组成：基础油85～97％，HSA高级脂肪酸2～8％，二元酸0.5～3％，硼酸0.8～1.2％，单水氢氧化锂0.4～2％，余量为水；

所述基础油40℃运动粘度为34～36mm²/s，凝点-40～-30℃。

2.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭专用润滑脂组合物，其特征在于，所述极压抗磨剂为有机钼减摩抗磨剂和多效添加剂的混合物，有机钼减摩抗磨剂和多效添加剂的质量比为1：(2～3)；其中，所述的多效添加剂采用ZIF-8、ZDDP中的任意一种或两种组合。

3.根据权利要求2所述的一种采棉机摘锭专用润滑脂组合物，其特征在于，所述多效添加剂优选采用ZIF-8和ZDDP的组合，且ZIF-8和ZDDP的质量比满足1：(2～4)。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的一种采棉机摘锭专用润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油选用新疆克炼环烷基低凝基础油与中间基基础油按质量比4:1调和而成。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的一种采棉机摘锭专用润滑脂组合物，其特征在于，所述抗氧剂采用BHT；防锈剂采用二壬基萘磺酸钡，粘附剂采用聚丙烯酸酯类。

6.一种采棉机摘锭专用润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、调和基础油；

步骤二、使用调和后的基础油合成复合皂基；

步骤三、向复合皂基内添加基础油，制成基础脂；

步骤四、对所得基础脂经过均化后处理；

步骤五、向基础脂中添加功能助剂，脱气得到润滑脂产品。

7.根据权利要求6所述的一种采棉机摘锭专用润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，步骤二中，复合皂基的合成方法为：在反应釜中加入部分基础油、HSA高级脂肪酸、硼酸、二元酸、单水氢氧化锂，控制温度为135～165℃进行反应，得到三元复合皂基。

8.根据权利要求7所述的一种采棉机摘锭专用润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述反应釜为高压密封，釜内带三层星型搅拌，调整反应压力在0.4～0.5MPa，高位反应同时不溢釜。

9.根据权利要求7所述的一种采棉机摘锭专用润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，步骤三中，分段加入基础油，逐步调整基础脂稠度为398 1/10mm～415 1/10mm。

10.根据权利要求7所述的一种采棉机摘锭专用润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，步骤五中，先逐步向所得基础脂中加入极压抗磨剂，充分剪切混合均匀后，再逐步添加抗氧剂，防锈剂，粘附剂，并采用均质器进行处理。