[发明专利]一种多型面旋轮及其双重组合复合旋压成形方法

权利要求书

1.一种多型面旋轮，其特征在于：

所述多型面旋轮的型面依次包括弧形型面I、圆柱形型面II和锥形型面III；其中，

所述弧形型面I，用于拉深旋压；

所述圆柱形型面II，用于贴模整形；

所述锥形型面III，用于流动旋压。

2.根据权利要求1所述多型面旋轮，其特征在于：

所述弧形型面I的外径＜圆柱形型面II的外径，圆柱形型面II的外径＜锥形型面III的外径。

3.根据权利要求3所述多型面旋轮，其特征在于：

所述圆柱形型面II的外径与锥形型面III的外径之差，为坯料最终减薄量的0.8～1.2倍。

4.根据权利要求4所述多型面旋轮，其特征在于：

所述圆柱形型面II的轴向长度，为坯料初始厚度的1～2倍。

5.一种双重组合旋轮复合旋压成形方法，其特征在于，将权利要求1-4中任一项所述的多型面旋轮，作为第一层次组合旋轮；将第一层次组合旋轮与多个流动旋轮，共同作为第二层次组合旋轮；

具体包括如下步骤：

步骤一，第一层次组合旋轮对坯料进行拉深旋压成形、贴模整形和流动旋压成形，以完成第一层次复合旋压成形；

步骤二，将第一层次组合旋轮与多个流动旋轮进行组合，共同作为第二层次组合旋轮，并共同完成第二层次复合旋压成形；进而完成双重组合旋轮复合旋压成形。

6.根据权利要求5所述双重组合旋轮复合旋压成形方法，其特征在于：

所述第二层次复合旋压成形过程中，第一层次组合旋轮的数量为一个，流动旋轮的数量为两个；

其中，一个第一层次组合旋轮和两个流动旋轮，围绕旋压机芯模中心线呈120°均匀分布。

7.根据权利要求6所述双重组合旋轮复合旋压成形方法，其特征在于：

所述第一层次复合旋压成形和第二层次复合旋压成形过程中，包括单道次拉深旋压、单道次流动旋压、单道次拉深旋压、多道次流动旋压。

8.根据权利要求6所述双重组合旋轮复合旋压成形方法，其特征在于：

所述第一层次复合旋压成形和第二层次复合旋压成形过程中，包括多旋轮错距旋压和多旋轮等距旋压。