[发明专利]一种锂电池封装生产装置

说明书

本发明涉及一种锂电池封装生产装置，包括制冷箱及输送机构，所述制冷箱内设有蓄液盒I与蓄液盒II，其中蓄液盒I内设有冷却盘管，且蓄液盒I中间处设有安装孔，所述制冷箱顶部设有进气盒，且进气盒内设有插入安装孔的安装管，所述安装管内设有风机及通过支管与冷却盘管连接的导流斗，所述安装孔内壁上设有制冷板I，且蓄液盒I底部还设有冷气罩；所述蓄液盒I与蓄液盒II之间通过连通管连接，其中连通管内设有与冷却盘管连接的流通管，所述流通管底端弯折有水平管，其中蓄液盒II上方设有与水平管连接的L型管I，且L型管I上设有出气喷头I，所述L型管I上设有L型管II，其中L型管II上设有出气喷头II。本发明结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种锂电池封装生产装置。

背景技术

在太阳能电池封装膜生产过程中需要对其进行冷却，良好的冷却装置生产出的太阳能电池封装膜使用效果好。不过，现有的大多数太阳能电池封装生产装置时的冷却效果不佳，使得冷却耗时较长，大大降低生产效率，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响。

具体如公布号为CN112542593A的一种软包锂电池封装生产装置，其中在对产品进行冷却的同时，受限于冷气与产品的接触面有限，导致冷却效果不佳，同时仅通过风冷也会使得产品冷却效果欠佳。

发明内容

本发明的目的就是提供一种锂电池封装生产装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种锂电池封装生产装置，包括制冷箱，其中制冷箱两侧对应设置有进出口，且制冷箱内还设置有两端穿过对应进出口的输送机构，所述输送机构包括机架及网状结构的输送带：

所述制冷箱内上下两侧分别设置有蓄液盒I与蓄液盒II，其中蓄液盒I内设置有冷却盘管，且蓄液盒I中间处设置有连通其上下两侧的安装孔，所述制冷箱顶部设置有将安装孔密封的进气盒，其中进气盒侧壁上设置有进气管，且进气盒内设置有插入安装孔内的安装管，所述安装管内设置有风机，其中风机上方位于进气盒内的安装管侧壁为网状结构，且位于风机下方的安装管内设置有漏斗状的导流斗，所述导流斗斜壁上设置有与冷却盘管连接的支管，其中位于导流斗下方的安装孔内壁上设置有制冷板I，且蓄液盒I底部还设置有将安装孔圈住的冷气罩；

所述蓄液盒I与蓄液盒II之间通过位于对应机架外侧的多组连通管连接，其中连通管内设置有直径小于其内径的流通管，且流通管顶端与冷却盘管连接，所述蓄液盒II内的流通管底端朝输送机构中间处弯折有水平管，其中蓄液盒II上方设置有与水平管末端连接的L型管I，且L型管I水平端上向上设置有出气喷头I，所述机架外侧设置有与L型管I连接的L型管II，其中L型管II水平端贯穿机架侧壁并延伸至输送带中的顺流线与逆流线之间，且L型管II水平端上向上设置有出气喷头II。

优选地，所述L型管II末端螺接有一端密封设置的螺管，其中对应两组L型管II中的螺管之间通过螺杆连接，且螺管密封端上开设有容纳螺杆对应末端的螺孔，所述螺杆与螺孔螺接固定。

优选地，所述冷却盘管两端密封设置，其中冷却盘管由支撑块悬空固定在蓄液盒I内。

优选地，所述连通管内侧壁上轴向设置有多组竖条，其中多组竖条将流通管夹持固定在连通管内中间处，且竖条侧壁上均匀设置有连通其两侧空间的连通孔。

优选地，所述进气盒内顶壁及内底壁上均设置有多组圆筒，其中多组圆筒与安装管之间同轴设置，且上下对应的圆筒之间的错开设置，所述圆筒高度与进气盒高度之间的大小比例为2:3，其中上下多组圆筒将进气盒内分隔成一条与安装管顶壁上孔径连通的蛇形进气通道，且圆筒侧壁上还设置有制冷板II，所述安装管顶端与进气盒内顶壁之间固定连接。

优选地，所述冷气罩顶端紧贴在蓄液盒I底端面上，其中冷气罩外侧壁底部设置有凸出部，且蓄液盒I底部设置有通过导柱与凸出部连接的气缸，所述冷气罩顶部外套有与蓄液盒I底端面连接的波纹软管。