[发明专利]一种螺栓自动焊接设备

说明书

本申请公开了一种螺栓自动焊接设备，其包括凸焊机和螺栓输送机，螺栓输送机包括螺栓输送器、螺栓输送管和螺栓推送枪，螺栓输送管靠近螺栓推送枪的一端连接有固定接头；螺栓推送枪包括支架、推送气缸和托板，固定接头和推送气缸的缸体分别安装于支架上，推送气缸的活塞杆固定连接托板，托板上设有用于承接螺栓的承接孔，承接孔中安装有承接阀，承接孔的上端连接有气动阀，气动阀设于承接阀的上方，承接孔的上端的一侧设有气孔，气孔设于气动阀和承接阀之间，气孔连接有气管，气管连接有活动接头，活动接头安装于推送气缸的活塞杆上，固定接头和活动接头对接且形成密封。本申请具有提高凸焊机的电极的寿命的效果。

技术领域

本发明涉及凸焊机的领域，尤其是涉及一种螺栓自动焊接设备。

背景技术

目前，很多钣金件凸焊需要配套的凸焊机，而凸焊机焊接用的凸焊螺栓一般采用人工摆放操作焊接的上料方式，手动操作定位、手动放置螺栓和工件的焊接方式不仅生产效率低，而且容易出现伤人事故。

相关技术中采用螺栓自动输送焊接方式，即使用螺栓推送枪将螺栓托住送到凸焊机的焊接位置，然后凸焊机的上电极下降将螺栓压入到放置凸焊机的下电极上的零件上，凸焊机的上电极下降将螺栓推送枪托住螺栓的结构往两侧推开，使得螺栓能够从螺栓推送枪上下落。但是这种输送螺栓的方式使得凸焊机的上电极与螺栓推送枪托住螺栓的结构产生摩擦，容易损坏凸焊机的上电极，从而大大降低了凸焊机的上电极的使用寿命。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：相关技术中的螺栓自动输送焊接方式容易导致凸焊机的上电极损坏。

发明内容

为了减少凸焊机的上电极的损坏速率，提高凸焊机的上电极的使用寿命，本申请提供一种螺栓自动焊接设备。

本申请提供的一种螺栓自动焊接设备采用如下的技术方案：

一种螺栓自动焊接设备，包括凸焊机和螺栓输送机，所述螺栓输送机设于所述凸焊机的一侧；所述螺栓输送机包括螺栓输送器、螺栓输送管和螺栓推送枪，所述螺栓输送器、螺栓输送管和螺栓推送枪依次连接，所述螺栓输送管靠近所述螺栓输送器的一端设有气源开关，所述螺栓输送管靠近所述螺栓推送枪的一端连接有固定接头，所述固定接头上安装有螺栓停留开关；所述螺栓推送枪包括支架、推送气缸和托板，所述支架安装于所述凸焊机上，所述固定接头和所述推送气缸的缸体分别安装于所述支架上，所述推送气缸的活塞杆固定连接所述托板并推动所述托板在所述固定接头和所述凸焊机的电极之间往复移动，所述托板上设有用于接住螺栓的承接孔，所述承接孔中安装有承接阀，所述承接孔的上端连接有气动阀，所述气动阀设于所述承接阀的上方，所述承接孔的上端的一侧设有气孔，所述气孔设于所述气动阀和承接阀之间，所述气孔连接有气管，所述气管远离所述气孔的一端连接有活动接头，所述活动接头安装于所述推送气缸的活塞杆上，所述承接孔移动到所述凸焊机的两个电极之间的焊接位置时，所述固定接头和活动接头对接且形成密封。