[发明专利]一种炼钢用碳化硅球及其生产工艺

权利要求书

1.一种炼钢用碳化硅球，其特征在于，由下质量百分比的化学组分制备而成：

碳化硅细粉70％～80％、高残碳酚醛树脂7％～10％、烧结助剂2％～4％，氧化钛2％～4％，锰铁5％～8％以及余量为不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢用碳化硅球的生产工艺,其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：先将碳化硅原料放入球磨机中进行研磨至粉末状，接着对研磨完成的粉末状碳化硅原料进行收集；

步骤二：将研磨好的碳化硅原料放入混合装置内，接着将高残碳酚醛树脂、烧结助剂、氧化钛和锰铁一起放入来进行混合搅拌工作；

步骤三：将搅拌混合好的碳化硅材料进行结晶、制粒、造球和烘干等一系列的操作。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢用碳化硅球的生产工艺,其特征在于，所述碳化硅球的生产设备包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有转动支撑座，两个所述转动支撑座之间转动连接有研磨筒，所述研磨筒的外部固定连接有降噪组件。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢用碳化硅球的生产工艺,其特征在于，所述降噪组件包括第一降噪罩板和第二降噪罩板，所述第一降噪罩板和第二降噪罩板的均固定连接有降噪棉，所述第一降噪罩板和第二降噪罩板通过固定杆进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢用碳化硅球的生产工艺,其特征在于，所述第一降噪罩板包括降噪罩板一主体，所述降噪罩板一主体的两侧均固定连接有安装板一，两个所述安装板一的表面均开设有多个安装孔，所述降噪罩板一主体的底部均固定连接有连接板，两个所述连接板的一侧均固定连接有多个凸点。

6.根据权利要求4所述的一种炼钢用碳化硅球的生产工艺,其特征在于，所述第二降噪罩板包括降噪罩板二主体，所述降噪罩板二主体的两侧均固定连接有安装板二，两个所述安装板二的一侧均固定连接有多个安装柱，多个所述安装柱上均开设有限位孔，所述降噪罩板二主体的一侧开设有安装槽。

7.根据权利要求3所述的一种炼钢用碳化硅球的生产工艺,其特征在于，所述研磨筒包括与两个转动支撑座转动连接的研磨辊主体，所述研磨辊主体的一侧开设有进料口，所述研磨辊主体的另一侧固定连接有支撑轴，所述研磨辊主体的内部活动连接有多个研磨钢球，所述研磨辊主体的底部开设有出料口，且出料口的顶部固定连接有过滤网板。

8.根据权利要求7所述的一种炼钢用碳化硅球的生产工艺,其特征在于，所述研磨筒的一侧固定连接有隔板，一侧所述转动支撑座的顶部固定有进料机构，所述研磨筒的另一侧固定连接有大齿轮。

9.根据权利要求3所述的一种炼钢用碳化硅球的生产工艺,其特征在于，所述安装底座包括底座主体，所述底座主体的内部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的内部均固定连接有阻尼器。

10.根据权利要求9所述的一种炼钢用碳化硅球的生产工艺,其特征在于，所述安装底座的顶部一侧的转动支撑座的顶部固定连接有进料机构，所述研磨筒的一侧固定连接有隔板，所述研磨筒的另一侧固定连接有大齿轮，所述安装底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有减速机，且减速机通过小齿轮与大齿轮传动连接。