[发明专利]一种高延性冷轧带肋钢筋的多道次低温轧制方法

权利要求书

1.一种高延性冷轧带肋钢筋的多道次低温轧制方法，所述方法包括如下设备：对焊机、放线架、除磷机、轧机、活套、中频加热炉、测温仪、飞剪机、卷钢机、夹送辊、吐丝机、风冷辊道、集卷站、PF线、打包机、称重机和卸卷站。

该方法采用的步骤如下：

步骤一：通过两个放线架对热轧盘条钢筋进行辅助放线，并利用对焊机将一个放线架上的钢卷的尾部与另一个放线架上的钢卷的头部焊接到一起。

步骤二：将步骤一中的热轧盘条钢筋引入除磷机拉直，使钢筋表面氧化皮脱落。

步骤三：将步骤二中拉直的热轧盘条送入三台减径轧机中进行轧制减径。

步骤四：将步骤三中的椭圆状条形钢筋送入中频加热炉进行回火处理。

步骤五：将步骤四中已经加热的椭圆状钢筋送入成形轧机继续减径，在减径的同时进行刻痕，轧制成符合设定要求的冷轧带肋钢筋。

步骤六：将步骤五中未达到设定温度要求的冷轧带肋钢筋送入飞剪机进行剪断，当出炉温度到达设定值时，飞剪停车，钢筋进入下一步骤。

步骤七：将步骤六中经过特定回火温度的冷轧带肋钢筋通过夹送辊送入吐丝机进行吐丝。

步骤八：将步骤七中吐出的冷轧带肋钢筋置于风冷辊道上进行风冷。

步骤九：将步骤八中风冷后的钢筋送入集卷筒内进行集卷分卷，最后进行打捆、称重、检验、入库。

2.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧带肋钢筋的多道次低温轧制方法，其特征在于：在上料时，竖直放置的放线架经翻转装置翻转至水平，上料完成后再由翻转装置将放线架翻至竖直。

3.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧带肋钢筋的多道次低温轧制方法，其特征在于：三台减径轧机分别为一号减径轧机、二号减径轧机以及三号减径轧机，三台减径轧机依次将来料轧制成椭圆、圆、椭圆状的轧件。

4.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧带肋钢筋的多道次低温轧制方法，其特征在于：所述中频加热炉由三台功率为7000kW的加热炉共同组成，对轧件进行回火处理时，回火温度在530～570℃，不同规格的回火温度不同。

5.根据权利要求1、3所述的一种高延性冷轧带肋钢筋的多道次低温轧制方法，其特征在于：各架轧机成45°角交替放置，各轧机之间装有一台活套装置，通过电控装置控制活套的起伏，实现生产线无张力或微张力轧制。

6.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧带肋钢筋的多道次低温轧制方法，其特征在于：所述飞剪机所用电机为交流电机，飞剪机下方装有废钢槽，便于收集不合格的钢筋。

7.根据权利要求1所述的一种高延性冷轧带肋钢筋的多道次低温轧制方法，其特征在于：所述风冷辊道上装有保温罩。