[发明专利]一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备

权利要求书

1.一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备，包括：

除杂箱(3)，其内含有空腔，且顶部连接有进料斗(4)；其特征在于，还包括:

筛选框(11)，其位于所述除杂箱(3)内；筛选框(11)的一侧底部开设有出料口(15)，出料口(15)的相对一侧开设有除杂孔(13)；在竖直方向上，除杂孔(13)位于出料口(15)上方；

筛板(12)，其中部通过转轴(27)转动安装在筛选框(11)内；在筛板(12)与筛选框(11)内壁相垂直时，筛板(12)一侧与除杂孔(13)的上侧壁相接触，且其余三侧均与筛选框(11)内壁滑动接触；

伸缩板(14)，其一端与筛板(12)位于除杂孔(13)内的一侧铰接，另一端与除杂孔(13)的下侧壁铰接；

转动电机(28)，其安装在筛选框(11)外壁且输出轴与转轴(27)固定连接；

晃动组件，其包括支撑座(21)、连接杆(17)和驱动件；支撑座(21)安装在空腔底部，且顶部与筛选框(11)底部滑动接触；连接杆(17)一端与筛选框(11)外壁连接；驱动件安装在除杂箱(3)内，且输出端与连接杆(17)远离筛选框(11)的一端连接，用于驱动连接杆(17)和筛选框(11)在支撑座(21)上晃动；

下料控制组件，其设置在除杂箱(3)内，用于控制原料是否进入筛选框(11)；

物料检测器，其设置筛选框(11)上，用于检测筛板(12)上的原料堆积量；以及

控制器，其用于：

1)当物料检测器检测到的原料堆积量小于预设下限值时，控制驱动件以预设工作频率一驱动筛选框(11)进行晃动；

2)当物料检测器检测到的原料堆积量在预设下限值与预设上限值之间时，控制驱动件以预设工作频率二驱动筛选框(11)进行晃动；

3)当物料检测器检测到的原料堆积量大于预设上限值时；

先控制下料控制组件使原料停止进入筛选框(11)；

再控制驱动件以预设工作频率三驱动筛选框(11)进行晃动，直至原料堆积量小于预设下限值；

最后判断原料堆积量下降至预设下限值所用时间是否小于一个预设时间一，若是，则控制下料控制组件使原料重新进入筛选框(11)，并控制驱动件以预设工作频率一驱动筛选框(11)进行晃动；若否，则先控制转动电机(28)工作，使筛板(12)转动一个预设角度，再保持预设工作频率三驱动筛选框(11)进行晃动一个预设时间二，然后控制转动电机(28)工作，使筛板(12)复位，最后控制下料控制组件使原料重新进入筛选框(11)，并控制驱动件以预设工作频率一驱动筛选框(11)进行晃动。

2.根据权利要求1所述的一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备,其特征在于，所述驱动件包括驱动电机(20)，驱动电机(20)的输出端固定连接有转盘(19)；所述转盘(19)上偏心铰接有铰接杆(18)，铰接杆(18)另一端与连接杆(17)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备,其特征在于，下料控制组件包括：

聚料挡板(6)，其呈漏斗状，且安装在除杂箱(3)内；

下料通道(7)，其一端与聚料挡板(6)底部相连通，另一端位于筛选框(11)正上方；

固定板(8)，其安装在聚料挡板(6)下方；

电动推杆(9)，其安装在固定板(8)上；以及

封堵板(10)，其一端与电动推杆(9)的输出端固定连接，另一端活动式贯穿至下料通道(7)侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备,其特征在于，所述聚料挡板(6)与除杂箱(3)顶部之间设置有两根间隔布设的破碎辊(5)；破碎辊(5)转动安装在除杂箱(3)内且连接有破碎电机。

5.根据权利要求1所述的一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备,其特征在于，所述筛选框(11)设置有倾斜布设的卸料挡板(16)；卸料挡板(16)的低端一侧位于出料口(15)一侧，高端一侧位于除杂孔(13)下方。

6.根据权利要求1所述的一种钢塑螺纹保护器生产用原料除杂设备,其特征在于，除杂箱(3)底部连接有第一出料斗(22)和第二出料斗(23)；除杂孔(13)位于第二出料斗(23)的正上方；出料口(15)位于第一出料斗(22)的正上方。