[发明专利]一种底盘测功机设备健康数据采集及状态判断系统

说明书

本发明具体涉及一种底盘测功机设备健康数据采集及状态判断系统，所述系统包括三轴向速度传感器、电机温度传感器、电压传感器、电机电流传感器、IGBT‑温度传感器、地坑温湿度传感器、信号接口盒、模拟量数采、温度数采、网关模块、网络交换机、数据服务器和系统访问终端；本发明通过运维经验对底盘测功机设备机械、电气、运行环境建立完整的数据采集网络，将振动、温度、电流、电压等和底盘测功机重大故障和寿命相关参数采集到数据服务器，再通过振动状态判断、整流侧状态判断、逆变侧状态判断、电机电气状态判断、力传感器状态判断、环境判断共六大判断模型，实现对当前设备健康状态的评估，进而实现预测性维护。

技术领域

本发明涉及设备检测技术领域，具体涉及一种底盘测功机设备健康数据采集及状态判断系统。

背景技术

汽车底盘测功机，是一种不解体检验汽车性能的检测设备，它用滚筒的表面代替实际的路面，试验时通过加载装置给滚筒施加负载，以模拟道路上的行驶阻力，使汽车尽可能在接近实际工况下进行各项检测和试验。在实际使用和维护中发现，底盘测功机设备缺少对机械状态的监测机制，同时对于电气部分只有简单的故障报警机制，而对于重要、易损的电气部件状态的监控也同样缺少，在实际使用中，底盘测功机的实际使用环境对于寿命和故障率影响也较大，但是却缺少相应的监控手段。而底盘测功机设备因为需要人员驾驶实车进行试验，一旦出现重大故障，将直接威胁人员安全，因此需要在底盘测功机上搭建实时健康状态监控系统，对设备的健康状态进行及时评估，指导设备运维、杜绝重大故障发生。

对于底盘测功机设备状态的评估，因缺少相应的状态监控系统，无法获取实时的关键参数；因此对于底盘测功机设备的维护处于定期巡检、保养的计划性维护状态，而计划性维护缺点有三，一是每台底盘测功机的使用频率和时长不同，计划性保养容易出现过维护和欠维护。二是因缺少有效深度在线检测手段，在实际试验中部分和故障相关的关键参数很难测量，同时基于人员检测工作机制劳动负荷较大。三是对于关键参数的数据记录基于人工，这对于时效性、规范性、准确性都很难把握，不利于后续对于数据的分析和使用。当前相似在线监控方案，仅能对简单的部件或者设备进行监控，例如对电机单体的监控、对简单风机的监控，但对于复杂的底盘测功机类设备没有参照丰富运维经验完整的监控解决方案。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有的在线监控方案仅能对简单的部件或者设备进行监控，对于复杂的底盘测功机类设备没有参照丰富运维经验完整的监控解决方案的缺陷，从而提供一种底盘测功机设备健康数据采集及状态判断系统。

一种底盘测功机设备健康数据采集及状态判断系统，包括三轴向速度传感器、电机温度传感器、电压传感器、电机电流传感器、IGBT-温度传感器、地坑温湿度传感器、信号接口盒、模拟量数采、温度数采、网关模块、网络交换机、数据服务器和系统访问终端；

所述三轴向速度传感器包括三轴向速度传感器左和三轴向速度传感器右，所述三轴向速度传感器左和三轴向速度传感器右分别布置在底盘测功机中电机的两端，所述三轴向速度传感器左和所护三轴向速度传感器右分别靠近该端的轴承支撑端；

所述电机温度传感器包括电机线圈温度传感器和电机外壳温度传感器，所述电机线圈温度传感器直接连接电机线圈，所述电机外壳温度传感器安装在电机外壳上；

所述电压传感器包括交流电压传感器和直流电压传感器，所述交流电压传感器安装在进线电缆交流铜排端，所述直流电压传感器安装在整流后的直流铜排端；

所述电机电流传感器安装在电机线缆线束上；

所述IGBT-温度传感器包括第一IGBT-温度传感器和第二IGBT-温度传感器，所述第一IGBT-温度传感器设置在整流柜上，所述第二IGBT-温度传感器设置在逆变柜上；

所述地坑温湿度传感器布置在底盘测功机地坑内，且靠近电机端；