[发明专利]一种用于覆膜支架的生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种用于覆膜支架的生产装置，其特征在于，包括超声波发生装置、覆膜控制装置、用于安装金属支架的夹持机构、用于雾化覆膜液的喷涂机构、用于加热的加热机构、用于使覆膜管转动的转动机构、用于使喷涂机构移动的移动机构、覆膜液罐，所述覆膜控制装置与超声波发生装置、转动机构、喷涂机构、加热机构、移动机构、夹持机构电性连接；所述夹持机构包括直线电机、抽拉缸、能够收缩的覆膜管，其中所述直线电机与转动机构连接，所述直线电机的轴线方向和覆膜管伸直后的轴线方向相同，所述覆膜管的外径等于金属支架的内径以便金属支架能够套在覆膜管的外侧，所述直线电机与抽拉缸连接，所述抽拉缸与覆膜管连接，所述抽拉缸的内腔与覆膜管的内腔连通；随着直线电机带动抽拉缸里的活塞移动，覆膜管就会伸直以利于安装金属支架或收缩以利于把覆膜支架从覆膜管上取下来；所述移动机构能够使喷涂机构沿直线电机和覆膜管伸直后的轴线方向来回移动，所述转动机构能够使夹持机构转动；所述覆膜液罐盛装有覆膜液并与喷涂机构管路连接；所述覆膜控制装置能够使覆膜液从覆膜液罐流到喷涂机构，所述喷涂机构在超声波发生装置的作用下将覆膜液雾化呈雾状并喷到安装有金属支架的覆膜管上；随着转动机构驱动覆膜管转动和移动机构驱动喷涂机构来回移动，所述覆膜管及金属支架上被喷涂机构涂满覆膜液；随着加热机构对覆膜管加热以及覆膜液的挥发性成分的挥发，所述覆膜液变成固态的薄膜套在覆膜管上；所述喷涂机构安装在移动机构上，所述转动机构、加热机构、移动机构安装在安装支架上，所述覆膜控制装置能够设置加热机构的加热温度、转动机构的转速、移动机构的移动速度以及单个覆膜管的喷涂时间，所述覆膜控制装置能够设置直线电机的运动速度、运动时间、运动方向。

2.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述加热机构的散热方向对准覆膜管。

3.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述抽拉缸、覆膜管内装有冷却液。

4.根据权利要求3所述的生产装置，其特征在于，所述冷却液设置为水。

5.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述覆膜管为软质的塑料管。

6.根据权利要求5所述的生产装置，其特征在于，所述覆膜管的一端为封闭的末端，覆膜管的末端能够相对于另一端移动。

7.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述抽拉缸内腔的容积大于与覆膜管内腔的容积以便抽拉缸能够将覆膜管内腔的空气或冷却液抽干来使覆膜管向其内腔收缩。

8.一种用于覆膜支架的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(一)将覆膜控制装置的各种参数按照所要生产覆膜支架要求设置；

(二)通过覆膜控制装置使转动机构使夹持机构转动、加热机构升温至70摄氏度到90摄氏度、移动机构使喷涂机构移动；

(三)将覆膜管的外侧面涂抹用于覆膜支架与覆膜管分离的分离液体以便覆膜支架与覆膜管容易分离；

(四)通过覆膜控制装置使抽拉缸的内腔缩小来使覆膜管内压强为最大且覆膜管处于伸直状态，把金属支架安装在覆膜管上；

(五)待加热机构升温完毕，通过覆膜控制装置使喷涂机构开始喷涂，喷涂速率为3g/s到5g/s，喷涂时间为5秒到9秒；

(六)待喷涂机构喷涂完毕，喷涂机构停止喷涂，等待覆膜液固化，固化时间为1.5分钟到2.5分钟；

(七)待覆膜液固化完毕，通过覆膜控制装置使抽拉缸的内腔扩大，覆膜管开始收缩，覆膜支架与覆膜管开始分离；

(八)待覆膜支架与覆膜管分离过程完毕，取下覆膜管，切除两端的多余覆膜即可得到覆膜支架。

9.根据权利要求8所述的生产方法，其特征在于，所述分离液体设置为甘油。