[发明专利]一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备

权利要求书

1.一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备，包括浇铸脱模结构(1)和传输连接结构(2)，所述浇铸脱模结构(1)的侧端位置处固定连接有传输连接结构(2)，其特征在于：所述浇铸脱模结构(1)包括定位连接部件(3)和冷却连接部件(4)，所述定位连接部件(3)设在浇铸脱模结构(1)的内端中心位置处，所述定位连接部件(3)的中心位置插接有冷却连接部件(4)，所述定位连接部件(3)的侧端位置处转动连接有支撑侧架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备，其特征在于：所述定位连接部件(3)包括转动轴(6)、承载柱(7)、拉伸板(8)、协同杆(9)、连接斜架(10)、升降电机(11)、提拉杆(12)和配合横杆(13)，所述转动轴(6)设在定位连接部件(3)的内端中心位置，所述转动轴(6)的侧端位置固定连接有承载柱(7)，所述承载柱(7)的上端固定安装有升降电机(11)，所述升降电机(11)的下端伸缩连接有提拉杆(12)，所述提拉杆(12)的底端固定连接有配合横杆(13)，所述配合横杆(13)的下端通过连接斜架(10)铰接有协同杆(9)，所述协同杆(9)的下端与拉伸板(8)相固定连接，所述拉伸板(8)采用铰接结构设置，所述拉伸板(8)通过侧端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备，其特征在于：所述冷却连接部件(4)包括冷却棒(14)、第一导液管(15)、第二导液管(16)、输液管(17)、推导液压座(18)、推移连块(19)和支护浇铸板(20)，所述冷却棒(14)的侧端与第一导液管(15)相连通，所述第一导液管(15)的下端与第二导液管(16)相连通，所述第二导液管(16)的侧端位置与输液管(17)相连通，所述第一导液管(15)的侧端固定连接有推导液压座(18)，所述推导液压座(18)的上端与推移连块(19)相固定连接，所述推移连块(19)的侧端位置与支护浇铸板(20)伸缩连接，所述第一导液管(15)、第二导液管(16)相互转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备，其特征在于：所述传输连接结构(2)包括第一定位传导部件(21)和第二定位传导部件(22)，所述第一定位传导部件(21)设在传输连接结构(2)的内端一侧，所述第二定位传导部件(22)固定连接在第一定位传导部件(21)的另一侧位置。

5.根据权利要求4所述的一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备，其特征在于：所述第二定位传导部件(22)包括传输道架(23)、锥形定位推板(24)、电动机(25)、传导皮带(26)、侧护支板(27)和支撑立板架(28)，所述传输道架(23)设在第二定位传导部件(22)的内端底部，所述传输道架(23)的上端固定连接有侧护支板(27)，所述侧护支板(27)的上端固定连接有支撑立板架(28)，所述侧护支板(27)的侧端安装有电动机(25)，所述电动机(25)的上端转动连接有传导皮带(26)，所述电动机(25)的下端固定连接有锥形定位推板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备，其特征在于：所述冷却棒(14)与承载柱(7)的侧部位置插接设置，所述支撑侧架(5)、转动轴(6)转动连接，所述冷却连接部件(4)内端的推导液压座(18)、推移连块(19)、支护浇铸板(20)连接在拉伸板(8)的下端位置处，所述第一导液管(15)、第二导液管(16)设在承载柱(7)的侧部位置处，所述承载柱(7)带动第一导液管(15)与第二导液管(16)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备，其特征在于：所述推移连块(19)、配合横杆(13)采用倾斜结构设置，且通过升降电机(11)、提拉杆(12)拉伸连接，所述拉伸板(8)与推移连块(19)、支护浇铸板(20)封闭连接设置。

8.根据权利要求7所述的一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备，其特征在于：所述输液管(17)与外界冷却水相连通，且第二导液管(16)、输液管(17)固定设置，所述第一导液管(15)围绕第二导液管(16)转动连接。