[发明专利]一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备

说明书

一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备，本发明涉及浇铸脱模设备技术领域，但是现有使用的连续浇铸脱模设备在使用过程中不能够实现一体化连续浇铸脱模生产工作，不利于高效化的配合生产工作，本专利提供一种装置，包括浇铸脱模结构和传输连接结构，浇铸脱模结构的侧端位置处固定连接有传输连接结构，浇铸脱模结构包括定位连接部件和冷却连接部件，定位连接部件设在浇铸脱模结构的内端中心位置处，定位连接部件的中心位置插接有冷却连接部件，定位连接部件的侧端位置处转动连接有支撑侧架，通过浇铸脱模结构和传输连接结构的设置，能够实现一体化连续浇铸脱模生产工作，利于高效化的配合生产工作。

技术领域

本发明涉及浇铸脱模设备技术领域，具体为一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备。

背景技术

连续浇铸脱模设备方便进行铝锭加工生产工作，实现高效化铝锭成型生产工作。

根据中国专利公开号CN105562634A，本发明公开了浇铸脱模取运成套设备，属于浇铸技术领域；所述的锭模的两侧对称设有撬起模组；所述的撬起模组的底部固定在地面上；所述的锭模的四周设有轨道；所述的轨道为环形轨道；所述的轨道的转角处均设有轨道转向装置；所述的锭模的一端设有浇铸口；所述的锭模的另一端设有储料车；所述的引流车活动设置在轨道上；所述的铲碎料装置设置在锭模的正上方；所述的连接杆的中间均匀设有数个撬起机械手；它结构设计合理，避免了工作人员近距离接触成型设备，工作环境得到了改善，降低了危险，同时全自动化的设备也降低工作人员的劳动强度，提高了加工的效率，但是现有使用的连续浇铸脱模设备在使用过程中不能够实现一体化连续浇铸脱模生产工作，不利于高效化的配合生产工作，因此急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工铝锭用连续浇铸脱模设备，包括浇铸脱模结构和传输连接结构，所述浇铸脱模结构的侧端位置处固定连接有传输连接结构，所述浇铸脱模结构包括定位连接部件和冷却连接部件，所述定位连接部件设在浇铸脱模结构的内端中心位置处，所述定位连接部件的中心位置插接有冷却连接部件，所述定位连接部件的侧端位置处转动连接有支撑侧架。

优选的，所述定位连接部件包括转动轴、承载柱、拉伸板、协同杆、连接斜架、升降电机、提拉杆和配合横杆，所述转动轴设在定位连接部件的内端中心位置，所述转动轴的侧端位置固定连接有承载柱，所述承载柱的上端固定安装有升降电机，所述升降电机的下端伸缩连接有提拉杆，所述提拉杆的底端固定连接有配合横杆，所述配合横杆的下端通过连接斜架铰接有协同杆，所述协同杆的下端与拉伸板相固定连接，所述拉伸板采用铰接结构设置，所述拉伸板通过侧端转动连接。

优选的，所述冷却连接部件包括冷却棒、第一导液管、第二导液管、输液管、推导液压座、推移连块和支护浇铸板，所述冷却棒的侧端与第一导液管相连通，所述第一导液管的下端与第二导液管相连通，所述第二导液管的侧端位置与输液管相连通，所述第一导液管的侧端固定连接有推导液压座，所述推导液压座的上端与推移连块相固定连接，所述推移连块的侧端位置与支护浇铸板伸缩连接，所述第一导液管、第二导液管相互转动连接。

优选的，所述传输连接结构包括第一定位传导部件和第二定位传导部件，所述第一定位传导部件设在传输连接结构的内端一侧，所述第二定位传导部件固定连接在第一定位传导部件的另一侧位置。

优选的，所述第二定位传导部件包括传输道架、锥形定位推板、电动机、传导皮带、侧护支板和支撑立板架，所述传输道架设在第二定位传导部件的内端底部，所述传输道架的上端固定连接有侧护支板，所述侧护支板的上端固定连接有支撑立板架，所述侧护支板的侧端安装有电动机，所述电动机的上端转动连接有传导皮带，所述电动机的下端固定连接有锥形定位推板。