[发明专利]一种燃料电池金属双极板冲压模具及冲压方法

权利要求书

1.一种燃料电池金属双极板冲压模具，其特征在于，包括：

第一工位上模架(1)，所述第一工位上模架(1)的底面设有一次上成型面；

第三工位下模架(7)，所述第三工位下模架(7)的顶面设有二次下成型面；

第二工位中模架(4)，所述第二工位中模架(4)位于第一工位上模架(1)和第三工位下模架(7)之间；

所述第二工位中模架(4)的顶面设有与一次上成型面配合的一次下成型面，所述第二工位中模架(4)的底面设有与二次下成型面配合的二次上成型面。

2.如权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板冲压模具，其特征在于：

所述第一工位上模架(1)的底面可拆卸连接有一次上成型模芯(2)，所述一次上成型面位于一次上成型模芯(2)的底面；

所述第三工位下模架(7)的顶面可拆卸连接有二次下成型模芯(6)，所述二次下成型面位于二次下成型模芯(6)的顶面。

3.如权利要求1或2所述的一种燃料电池金属双极板冲压模具，其特征在于：

所述第二工位中模架(4)的顶面可拆卸连接有一次下成型模芯(3)，所述一次下成型面位于一次下成型模芯(3)的顶面；

所述第二工位中模架(4)的底面可拆卸连接有二次上成型模芯(5)，所述二次上成型面位于二次上成型模芯(5)的底面。

4.如权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板冲压模具，其特征在于：

所述第一工位上模架(1)的顶部设有上模座(8)，所述上模座(8)与第一工位上模架(1)之间通过多个第一氮气缸(13)连接；

所述上模座(8)的顶部设有驱动第一工位上模架(1)以接近和远离第二工位中模架(4)和第三工位下模架(7)方向运动的伺服液压机。

5.如权利要求4所述的一种燃料电池金属双极板冲压模具，其特征在于：

所述第三工位下模架(7)的底部固定设有下模座(9)，所述下模座(9)的顶部四角分别设有导向座(11)，所述上模座(8)的底部四角分别垂直设有与导向座(11)滑动连接的外导向柱(10)。

6.如权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板冲压模具，其特征在于：

所述第三工位下模架(7)的顶部四角分别设有连接第二工位中模架(4)的第二氮气缸，所述第二氮气缸以弹性支撑和定位所述第二工位中模架(4)。

7.如权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板冲压模具，其特征在于：

所述第一工位上模架(1)的底部四角分别垂直设有与第二工位中模架(4)滑动连接的内导向柱(12)，所述第二工位中模架(4)的四角分别设有与内导向柱(12)滑动连接的定位孔。

8.如权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板冲压模具，其特征在于：

所述一次上成型面和二次上成型面上均设有定位金属双极板的定位槽或定位块。

9.如权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板冲压模具，其特征在于：

所述第一工位上模架(1)、第三工位下模架(7)和第二工位中模架(4)均为设定厚度的模具钢材料制作。

10.一种燃料电池金属双极板的冲压方法，其特征在于，所述方法使用权利要求1至9任一项所述的燃料电池金属双极板冲压模具，所述方法包括以下步骤：

S1、将首片金属双极板胚料放入第二工位中模架(4)的一次下成型面上；

S2、伺服液压机带动第一工位上模架(1)朝接近第二工位中模架(4)和第三工位下模架(7)方向移动，直至一次下成型面与一次上成型面冲压金属双极板胚料形成金属双极板预制件；

S3、伺服液压机并带动第一工位上模架(1)朝远离第二工位中模架(4)和第三工位下模架(7)方向移动；

S4、将金属双极板预制件取出后放入第三工位下模架(7)的二次下成型面上，将下一片金属双极板胚料放入第二工位中模架(4)的一次下成型面上；

S5、伺服液压机带动第一工位上模架(1)朝接近第二工位中模架(4)和第三工位下模架(7)方向移动，直至一次下成型面与一次上成型面冲压金属双极板胚料形成金属双极板预制件，二次下成型面与二次上成型面冲压金属双极板预制件形成金属双极板成品件；

S6、伺服液压机带动第一工位上模架(1)朝远离第二工位中模架(4)和第三工位下模架(7)方向移动，取出金属双极板预制件和金属双极板成品件；

S7、重复上述S4-S6，完成金属双极板预制件和金属双极板成品件的冲压作业。