[发明专利]一种聚甲醛微纤维油水分离材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚甲醛微纤维油水分离材料及其制备方法，其特征在于，步骤如下：

(1)将聚甲醛粒料加入到纺丝设备螺杆挤出机中进行纺丝，经过熔融纺丝可得到无拉伸倍率的聚甲醛初生纤维，再将其在空气牵伸机中进行牵伸，经过卷绕机收卷后得到聚甲醛拉伸纤维；

(2)将步骤(1)中得到的聚甲醛拉伸纤维用裁刀进行短切，制得聚甲醛短切纤维，再将聚甲醛短切纤维放入机械粉碎机中，加入水，进行机械剪切粉碎，拆解，得到聚甲醛微纤维水分散液；

(3)将步骤(2)中得到的聚甲醛微纤维水分散液进行抽滤，用去离子水洗涤，再放入烘箱中烘干，最终得到聚甲醛微纤维油水分离材料，进行实验和测试。

2.根据权利要求1所述的一种聚甲醛微纤维油水分离材料及其制备方法，其特征在于，微纤维的直径范围为5～35μm，长度范围为50～130μm，抽滤制成的聚甲醛微纤维油水分离材料的空气水接触角为90°～130°，孔隙率约为70％～90％，油(氯仿和环己烷)中水接触角为155°～160°，油(氯仿)吸附量为16～20倍，油(氯仿)水分离效率为90％～99.5％。

3.据权利要求1所述的一种聚甲醛微纤维油水分离材料及其制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的纺丝机的螺杆为单螺杆挤出机，挤出机螺杆转速为90rpm，1～6区温度分别为150℃、180℃、190℃、200℃、205℃、210℃。计量泵转速为60rpm，卷绕机收卷速率为300rpm，往复轴频率为200Hz。

4.据权利要求1所述的一种聚甲醛微纤维油水分离材料及其制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的热牵伸过程，3个区温度为100℃、110℃、120℃。聚甲醛初生纤维的退卷绕速率为100rpm，拉伸纤维的卷绕速度为500～1000rpm，拉伸倍率为5～10倍。

5.据权利要求1所述的一种聚甲醛微纤维油水分离材料及其制备方法，其特征在于，步骤(2)所述制备的短切纤维长度为2cm。机械剪切粉碎、拆解过程中加入的聚甲醛纤维质量与加入的去离子水的比例关系为10g纤维对应2升去离子水，剪切速率为10⁵s^-1，时间为5～120分钟。

6.据权利要求1所述的一种聚甲醛微纤维油水分离材料及其制备方法，其特征在于，步骤(3)所述去离子水洗涤为3次，烘箱干燥温度为70℃、干燥时间为10小时。