[发明专利]一种纳米碳素复合导电面料电极端子自动钉压机

权利要求书

1.一种纳米碳素复合导电面料电极端子自动钉压机，其特征在于：包括钉扣振动盘整理装置(1)、自动推料装置(2)、自动压合装置(4)、物料自动移位滑台(5)和机座(6)，所述机座(6)顶部的一侧安装有物料自动移位滑台(5)，物料自动移位滑台(5)一端的一侧安装有自动压合装置(4)，自动压合装置(4)的一侧安装有自动推料装置(2)，自动推料装置(2)一侧安装有钉扣振动盘整理装置(1)，钉扣振动盘整理装置(1)将自动定向排序好的爪形钉扣(3)送至自动推料装置(2)，自动推料装置(2)将爪形钉扣(3)推送至自动压合装置(4)的承扣端，传感器检测到纳米碳素复合布料电极丝作为钉扣位置，布料在物料自动移位滑台带动下移动到钉扣位置，自动压合装置(4)完成自动压合，并继续下一次的动作。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳素复合导电面料电极端子自动钉压机，其特征在于，所述的机座(6)包括工作台(61)、振动盘支撑架(62)、工作台支撑架(63)和脚杯(64)，所述的工作台(61)的底端安装有工作台支撑架(63)，所述的工作台支撑架(63)下端安装有脚杯(64)，可以适时调整工作台面水平，钉扣振动盘整理装置(1)的底端安装有振动盘支撑架(62)，振动盘支撑架(62)下端安装有脚杯(64)，可以适时调整振动盘台面水平。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳素复合导电面料电极端子自动钉压机，其特征在于，所述钉扣振动盘整理装置(1)包括振动盘(11)和振动盘直线送扣轨(12)，所述的振动盘(11)固定在振动盘支撑架(62)上，振动盘(11)的一侧安装有振动盘直线送扣轨(12)，振动盘(11)自动定向排序好爪形钉扣(3)后，出扣端共面小间隙连接在振动盘直线送扣轨(12)进扣端，保证振动盘(11)振动效果，所述振动盘直线送扣轨(12)出扣端与导料轨(24)进扣端固定共面连接，使得钉扣平顺滑移。

4.根据权利要求1所述的一种纳米碳素复合导电面料电极端子自动钉压机，其特征在于，所述自动推料装置(2)包括双轴气缸(21)、气缸推杆(22)、气缸安装座(23)和导料轨(24)，所述的双轴气缸(21)缸体用螺栓固定连接在气缸安装座(23)上，所述的气缸安装座(23)用螺栓固定在工作台(61)上，双轴气缸(21)活塞端与气缸推杆(22)螺栓连接，所述的气缸推杆(22)安装在导料轨(24)内，所述的气缸推杆(22)在导料轨(24)中做直线往复运动，所述的导料轨(24)进扣端在一侧开口与振动盘直线送扣轨(12)出扣端共面连接。

5.根据权利要求1所述的一种纳米碳素复合导电面料电极端子自动钉压机，其特征在于，所述自动压合装置(4)包括压合安装座(41)、动力机构(42)、浮动接头(43)、上模连接轴(44)、柔性限位环(45)、上压模(46)、上导扣模(47)、下导扣模(48)、下压模(49)、回位弹簧(410)和下压模座(411)，所述的压合安装座(41)下端与工作台(61)采用螺栓固定，所述的下压模座(411)下端与工作台(61)采用螺栓固定，下压模座(411)上端开顶丝孔，下压模座(411)与下压模(49)通过顶丝固定，拆下顶丝更换其他压合模具，下压模(49)外部套有回位弹簧(410)，回位弹簧(410)上部顶在下导扣模(48)下端的下槽中，自然状态下下压模(49)上端的下端面和下导扣模(48)上槽端面贴合，所述的上导扣模(47)与上压模(46)下端通过顶丝连接，拆下顶丝更换其他压合模具，上压模(46)下端开有腰型槽，压紧状态下顶丝在腰型槽中移动，上压模(46)的上端为外螺纹，与上模连接轴(44)下端螺纹连接，上导扣模(47)上端和上模连接轴(44)下端设置有柔性限位环(45)，所述柔性限位环(45)为压缩回弹性能好的聚氨酯橡胶材料，限制上导扣模(47)轴向运动，所述的上模连接轴(44)上端与动力机构(42)通过浮动接头(43)连接，所述的浮动接头(43)可以缓解动力冲击，所述的动力机构(42)可实现直线往复运动，不局限动力形式，可以是气缸、电磁、电机带动凸轮动力结构中的一种，动力机构(42)固定端固定在压合安装座(41)上。

6.根据权利要求1所述的一种纳米碳素复合导电面料电极端子自动钉压机，其特征在于，所述物料自动移位滑台(5)包括伺服电机(51)、联轴器(52)、滚珠丝杆封闭式直线模组滑台(53)、下移动板(54)和上盖板(55)，所述的伺服电机(51)固定在工作台(61)上，伺服电机(51)通过联轴器(52)带动滚珠丝杆封闭式直线模组滑台(53)做直线往复运动，下移动板(54)固定在滚珠丝杆封闭式直线模组滑台(53)上随之移动，布料通过上盖板(55)压紧在下移动板(54)上，跟随滚珠丝杆封闭式直线模组滑台(53)移动。