[发明专利]一种高压电缆外护套等径绝缘防水修复方法

说明书

本发明公开了一种高压电缆外护套等径绝缘防水修复方法，包括以下步骤：s1，刮除电缆外护套故障点的石墨层，修整破损点；s2，将绝缘材料揉搓发热之后涂抹于电缆外护套故障点位置；s3，在绝缘材料表面涂刷防水材料层至防水材料层完全覆盖绝缘材料及刮除石墨层位置；s4，在固化后的防水材料层上喷涂半导电材料；修复步骤简单，修复时间短，整个修复过程可仅需10分钟，降低对人员修复水平的要求，缩短外护套修复时间，且针对电缆密集敷设区域的修复，可仅对故障范围进行修复，避免电缆起吊，缩短修复时间，降低修复成本；同时，该修复方法在潮湿环境中可以有效保障绝缘强度，降低隧道内环境对电缆外护套修复效果的影响，提升电缆外护套修复使用年限。

技术领域

本发明涉及适用于110kV及以上电力电缆外护套修复，具体涉及一种适用于电缆密集敷设、缺少修复空间等地段的高压电缆外护套等径绝缘防水修复方法。

背景技术

传统高压电缆外护套修复工艺包括全面修复和局部修复，全面修复一般适用于外护层击穿烧伤面积较大的情况，具体包括以下步骤：环切并去除烧伤外护层，并将去除部向两端各刮去250mm的石墨层，用无水乙醇清洗电缆铝护及石墨层刮削处；用防水带按1/2重叠对故障点进行绕包填平，防水带应包覆裸露铝护套并搭过两端外护套100mm；用绝缘自粘带1/2重叠缠绕填平电缆外护套去除部分空隙，并在两端外护套1/2重叠绝缘自粘带6层；使用半导电带1/2重叠绕包2层；用PVC带对在绝缘自粘带外进行绕包，1/2重叠绕包2层。而局部修复适用于外护层击穿烧伤面积较小的情况，具体包括以下步骤：局部切除故障点外护层并去除故障点四周电缆外护套石墨层，用无水乙醇清洁；用防水带按1/2重叠对故障点进行绕包，防水带应包覆应搭过故障点两端外护套100mm；用绝缘自粘带1/2重叠缠绕填平电缆外护套去除部分空隙，并在两端外护套1/2重叠绝缘自粘带6层；使用半导电带1/2重叠绕包2层；用PVC带对在绝缘自粘带外进行绕包，1/2重叠绕包2层。

基于此，传统修复通常采用带材进行修复，有以下几个缺点：

①修复耗材多，传统修复方式需消耗绝缘带、防水带、PVC带、半导电带等多种带材，携带工具材料较多，耗费人力物力；②修复时间长，当故障点位于电缆支架处或电缆为品字形敷设时，需要将电缆本体起吊后，才能绕包修复带材，浪费人力物力；③现场要求高，对现场施工环境、修复人员要求较高，传统修复方法在修复过程中需要采用半搭接方式绕包，绕包过程中需要对带材进行100％拉伸，在电缆隧道及电缆密集敷设区域难以保证修复质量。在修复过程中渗水受潮或带材绕包期间拉伸不足，可能导致气孔存在，影响外护套机械强度。④修复效果差，从现有外护套修复技术来看，普遍反映修复效果不佳，主要体现在隧道内潮气严重，1-2年后，修复点重复出现破损的情况，埋下一定安全隐患；⑤传统修复方法在修复过程中如遇隧道潮湿、滴水需要拆除原修复材料并进行二次修复，修复成本高且拆除过程中极易对电缆外护套造成损伤。⑥传统修复方法在对电缆外护套修复过程中需要对电缆本体进行起吊，如遇电缆敷设密集区域、品字形敷设、接头位置或安装防火隔板区域还需要采取一定保护措施后方可起吊电缆。

因此，需要一种新型的电缆外护套修复方式，修补时间短，不受现场恶劣条件的影响，减少外护套修复期间电缆起吊及二次修复次数，提升电缆外护套修复绝缘效果，降低修复成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高压电缆外护套等径绝缘防水修复方法，修补时间短，不受现场恶劣条件的影响，减少外护套修复期间电缆起吊及二次修复次数，提升电缆外护套修复绝缘效果，降低修复成本。

本发明的高压电缆外护套等径绝缘防水修复方法，包括以下步骤：

s1，刮除电缆外护套故障点的石墨层，修整破损点；

s2，将绝缘材料揉搓发热之后涂抹于电缆外护套故障点位置；

s3，在绝缘材料表面涂刷防水材料层至防水材料层完全覆盖绝缘材料及刮除石墨层位置；

s4，在固化后的防水材料层上喷涂半导电材料；