[发明专利]一种指纹识别模块自动装配设备

说明书

本发明涉及键盘技术领域，具体涉及一种指纹识别模块自动装配设备，包括弹片通过载料托盘托载；弹片传导装置沿着机架的短边方向平行设置于机架上且靠近机架的端部设置；双头锁付装置和移载模组沿着机架的长边方向垂直设置于机架上，双头锁付装置竖直设置于靠近弹片传导装置进料端的一侧设置，移载模组竖直设置于靠近弹片传导装置出料端的一侧设置；键盘上料装置设置有两组，两组键盘上料装置沿着机架的短边方向水平设置于机架上；键盘上料装置用以同步对两组键盘进行传输上料；本申请可以自动对键盘进行传输并对弹片进行识别并和键盘配对，最终将弹片自动锁付固定至键盘安装区，自动化程度高、弹片锁付效率快。

技术领域

本发明涉及键盘技术领域，具体是涉及一种指纹识别模块自动装配设备。

背景技术

具有指纹识别的键盘作为一种主流的，近年来越来越受到消费者的青睐；现有具有指纹识别的键盘通常是在原有键盘的基础上，通过在特定位置，如键盘的右上角或右下角处，一体化集成式加装了弹片(指纹识别模块)来实现指纹识别功能；

在批量化的键盘生产制备过程中，由于指纹识别模块小巧精密且较为脆弱，通过人工组装，人为因素较多、组装效率低，且无法达到所需的安装精度以及螺丝锁紧压力，加上人工手动取件过程中，极易对弹片造成损伤，而且在安装的过程中无法实时检测安装后的弹片是否可以正常使用，一旦人为造成模块损伤，后期需返工对其二次拆解，造成不必要的生产投入；

为此，我们提出一种可以全自动化将弹片安装在键盘指纹识别区的键盘指纹识别模块自动装配设备。

发明内容

针对上述问题，提供一种指纹识别模块自动装配设备，通过一种全自动上料、组装以及锁付装置对弹片进行自动化装配锁付，从而解决现有技术中弹片通过人工安装效率低且易对弹片造成损伤的问题。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种指纹识别模块自动装配设备，包括机架、弹片传导装置、载料托盘、双头锁付装置、移载模组和键盘上料装置；

弹片通过载料托盘托载，载料托盘的长边方向的两侧还开设有校正缺口；

弹片传导装置沿着机架的短边方向平行设置于机架上且靠近机架的端部设置；

双头锁付装置和移载模组沿着机架的长边方向垂直设置于机架上，双头锁付装置竖直设置于靠近弹片传导装置进料端的一侧设置，移载模组竖直设置于靠近弹片传导装置出料端的一侧设置；移载模组用以将弹片移栽至键盘安装区并通过双头锁付装置将其锁紧；

键盘上料装置设置有两组，两组键盘上料装置沿着机架的短边方向水平设置于机架上，两组键盘上料装置间隔设置于双头锁付装置正下方且位于双头锁付装置的中部；键盘上料装置用以同步对两组键盘进行传输上料。

优选的，键盘上料装置包括直线往复驱动器、载料模块；

直线往复驱动器沿着机架的短边方向水平设置于机架上；

载料模块呈水平状态固定安装于直线往复驱动器驱动端通过直线往复驱动器驱动移动；

载料装置还包括有载台、侧推单元和压固单元；

侧推单元固定设置于载台一侧用以将放置于载台内的键盘进行侧推固定；

压固单元呈竖直状态固定安装于载台一角用以对放置于键盘安装区的弹片进行压固。

优选的，压固单元包括转角下压气缸、压固块、校正杆、压固头和压固杆；

转角下压气缸通过固定架呈竖直状态固定安装于载台一侧，转角下压气缸靠近键盘安装区的一角设置；

压固块水平固定安装于转角下压气缸的顶部，压固块的下表面还垂直设置有用以与固定架插接配合的校正杆；