[发明专利]一种线缆护套成型冷却装置

说明书

本发明涉及线缆护套技术领域，特别涉及一种线缆护套成型冷却装置，包括固定筒、旋转筒、塑形单元和降温冷却单元；现有的冷却成型装置存在以下问题：线缆护套在冷却时无法得到塑形，从而线缆护套容易变形，进而使得变形后的线缆护套厚度不均，影响其后期使用性能；线缆护套在冷却过程中无法受到均匀的降温，从而影响降温效果；本发明对线缆护套冷却的过程中可以对线缆护套进行周向挤压塑形，从而确保线缆护套厚度一致，且避免线缆护套在冷却过程中发生变形；本发明通过水冷的方式对其进行降温冷却，以便于对塑形完成的线缆护套进行冷却定型，此外，通过不断向水箱中供应冷却后的水，可以增强对线缆护套的降温效果。

技术领域

本发明涉及线缆护套技术领域，特别涉及一种线缆护套成型冷却装置。

背景技术

线缆护套是电缆的最外层，用于保护其内部的线缆，线缆护套在成型过程中首先需要将其原料加热塑化，再将塑化的原料包裹在线缆的外壁，随后需要对线缆护套进行冷却处理，以确保线缆护套快速固化，从而防止线缆护套发生变形。

公开号为CN114571701A的中国发明专利申请提供了一种线缆芯线护套加工用降温成型装置，该装置首先向水槽内注入水，然后通过回流管对水槽中的水进行降温冷却，随后将待加工的芯线护套放置于水槽一侧的放置板、承托架以及水槽另一侧出口上，以此对芯线护套进行降温冷却。

但上述专利申请存在以下问题：1.由于线缆护套在加工完成之后存在余热，因此线缆护套质地较软，上述专利申请将线缆放在放置板、承托架以及出口上时，线缆护套无法得到塑形，从而线缆护套容易变形，变形后的线缆护套厚度不均，影响其后期使用性能。

2.上述专利申请对线缆护套进行冷却时，水槽中的水只能与线缆护套的底部发生接触，因此线缆护套的上侧得不到降温冷却，线缆护套在冷却过程中无法得到均匀的降温，从而影响线缆护套的降温效果。

发明内容

一、要解决的技术问题：本发明提供的一种线缆护套成型冷却装置，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种线缆护套成型冷却装置，包括固定筒、旋转筒、塑形单元和降温冷却单元，所述固定筒数量为二，两个固定筒的相对侧共同转动设置有旋转筒，旋转筒内部安装有塑形单元，固定筒和旋转筒之间设置有降温冷却单元。

所述塑形单元包括滑动槽、支架、塑形滚筒、环形齿座、定位电机、锥齿轮和调节组件，其中：旋转筒内侧壁周向均匀开设有多个滑动槽，滑动槽内部滑动设置有支架，支架靠近旋转筒轴线的一侧转动设置有塑形滚筒，旋转筒外壁右侧套装有环形齿座，旋转筒右侧的固定筒上侧开设有安装槽，安装槽内设置有定位电机，定位电机的输出轴安装有与环形齿座相啮合的锥齿轮，旋转筒和支架之间安装有调节组件。

所述降温冷却单元包括水箱、排水管、溢水孔和储水罐，其中：旋转筒外壁周向均匀开设有多个与滑动槽位置相对应的连接槽，连接槽内设置有水箱，水箱位于旋转筒的左侧，水箱靠近滑动槽的一侧安装有排水管，排水管远离水箱的一端穿过支架和塑形滚筒后延伸至塑形滚筒内部，支架上左右对称贯穿开设有两个溢水孔，溢水孔远离塑形滚筒的一侧安装有储水罐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括环形架、执行块、定位块和收缩弹簧，其中：旋转筒内部开设有环形滑槽，环形滑槽内部转动设置有环形架，环形架的内侧壁周向均匀设置有多个与支架位置相对应的执行块，支架靠近环形架的一侧固定设置有定位块，支架和滑动槽内壁之间左右对称设置有两个收缩弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转筒的上端开设有与环形滑槽相连通的弧形通槽，弧形通槽的左右两侧壁均周向均匀开设有多个半圆凹槽，环形架上端安装有调节柱，调节柱的左右两侧壁均开设有让位槽，让位槽内设置有顶伸弹簧杆，顶伸弹簧杆远离调节柱中部的一端安装有与半圆凹槽滑动抵触的抵紧块。