[发明专利]双热源复用三重转窑、双层转窑、土壤修复系统及工艺

权利要求书

1.双热源复用三重转窑，其特征在于，包括双层转窑、直接转窑（7）和密封连接罩（22），所述双层转窑由内转窑（1）和外转窑（2）套设形成，所述内转窑（1）与外转窑（2）之间形成二燃空间；所述二燃空间设有第一点燃器（25），所述直接转窑（7）设有第二点燃器（75）；所述外转窑（2）窑尾端和所述直接转窑（7）窑头端分别与所述密封连接罩（22）可转动连接，所述内转窑（1）窑尾端延伸至所述直接转窑（7）内部，土壤从所述内转窑（1）进入所述直接转窑（7）；所述内转窑（1）与直接转窑（7）之间留有焚烧尾气通道（73），所述二燃空间连接有第一负压单元，所述二燃空间内设有旋风除尘机构；所述内转窑（1）窑尾端的窑体外壁上可转动套设有气体捕捉仓（28），所述内转窑（1）与所述气体捕捉仓（28）的接触面设有若干透气孔；所述气体捕捉仓（28）上设有间接热脱尾气出口（15）和至少一个落灰口（281），所述落灰口（281）与所述直接转窑（7）的内壁相对设置；所述间接热脱尾气出口（15）连接有第二负压单元；所述气体捕捉仓（28）与所述密封连接罩（22）固定连接；所述密封连接罩（22）的两端贯通，其中，一端与所述外转窑（2）窑尾端可转动连接，另一端与所述直接转窑（7）窑头端可转动连接；所述密封连接罩（22）上设有二燃烟气进口（23），所述二燃烟气进口（23）与二燃空间连通；所述间接热脱尾气出口（15）与所述二燃烟气进口（23）连通，所述焚烧尾气通道（73）与所述二燃空间连通。

2.根据权利要求1所述的双热源复用三重转窑，其特征在于，所述密封连接罩（22）固定安装；所述气体捕捉仓（28）的材质为耐热钢。

3.根据权利要求1所述的双热源复用三重转窑，其特征在于，所述旋风除尘机构为螺旋片，所述螺旋片安装在所述外转窑（2）的内壁上，所述螺旋片上设有耐火泥层；所述螺旋片为实体螺旋面、带式螺旋面或叶片螺旋面。

4.根据权利要求1所述的双热源复用三重转窑，其特征在于，所述内转窑（1）和外转窑（2）均为中空筒状结构且同轴设置，所述内转窑（1）与外转窑（2）通过连接轴可转动连接，所述外转窑（2）连有第一驱动机构，在所述第一驱动机构作用下，所述内转窑（1）与外转窑（2）沿所述双层转窑的中心轴旋转。

5.根据权利要求4所述的双热源复用三重转窑，其特征在于，所述连接轴为反转连接轴（61），所述反转连接轴（61）的轴承内圈与所述内转窑（1）外壁固定连接，轴承外圈与所述外转窑（2）内壁固定连接；所述连接轴的材质为耐热钢，表面依次设有岩棉层、耐火泥层。

6.根据权利要求1所述的双热源复用三重转窑，其特征在于，所述三重转窑还包括二燃尾气出口（24）和两个粉尘出料口（26），所述外转窑（2）包括套设在所述内转窑（1）外壁上的外窑头罩（21）；所述二燃尾气出口（24）设于所述外窑头罩（21）上，两个所述粉尘出料口（26）分别设于所述外窑头罩（21）和密封连接罩（22）上、并沿径向开口设置。

7.根据权利要求1所述的双热源复用三重转窑，其特征在于，所述内转窑（1）的窑尾端设有下料锁风机构（5），所述下料锁风机构（5）包括至少一个透气板，所述透气板上设有若干透气孔；所述透气板与所述内转窑（1）内壁的形状、大小匹配，且与所述内转窑（1）内壁弹性连接。

8.根据权利要求1所述的双热源复用三重转窑，其特征在于，所述内转窑（1）内壁上从窑头端至窑尾端分布有数个扬料板（4），所述密封连接罩（22）通过迷宫式双层鱼鳞片分别与所述外转窑（2）、直接转窑（7）密封连接。

9.根据权利要求1所述的双热源复用三重转窑，其特征在于，所述内转窑（1）外壁表面设有熔盐导热层（16），所述熔盐导热层（16）表面设有第一耐火泥保护层（17）；所述外转窑（2）外壁表面设有第二耐火泥保护层（27），所述第二耐火泥保护层（27）表面设有硅酸铝棉层。