[发明专利]一种隔热玻璃生产用风冷型淬火装置及工艺

权利要求书

1.一种隔热玻璃生产用风冷型淬火装置，包括风冷装置（1）、抽流装置（2），所述风冷装置（1）沿传送辊（4）传送方向等距设置，相邻所述风冷装置（1）之间设有抽流装置（2），所述抽流装置（2）连接在升降装置（3）上，其特征在于：所述风冷装置（1）包括有风冷管一（5）、风冷管二（6）以及出风箱（7），且风冷管一（5）上开设有等距设置的出风口一，风冷管二（6）上也开设有等距设置的出风口二，所述出风箱（7）两侧分别设有进风口，两侧的进风口分别连通在出风口一和出风口二上，且所述出风箱（7）上还设有两组用于引流冷风排出的吹风嘴（8）；

所述风冷管一（5）和风冷管二（6）中的冷风充入端口呈对立方向设置，且所述出风箱（7）中还设有风流控制组件（10），其包括有弹性面（12），所述弹性面（12）设置在出风箱（7）的中部，将出风箱（7）的空腔分隔为左腔室、右腔室，弹性面（12）的两侧中部又分别连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的外端又连接有控流筒（14），控流筒（14）的侧筒壁上开设有流通孔，所述左腔室、所述右腔室的外侧分别设有用于密封的隔板，所述控流筒（14）又贯穿滑动连接在隔板上；

所述抽流装置（2）包括有抽流箱（11），所述抽流箱（11）中设有阻流辊（15），而阻流辊（15）的下方设有粘附组件（16），所述粘附组件（16）设置在抽流箱（11）的两侧，而所述粘附组件（16）包括有可滑动拆卸的收集箱（17），收集箱（17）中的底部充填有胶液（18），所述收集箱（17）的上端设有倾斜的收集开口，收集箱（17）的下侧处设有排胶口（19），而所述收集开口中覆盖有拦架（24），所述拦架（24）中不设有导胶管（22），所述导胶管（22）上连通有多组竖向设置的冒胶管（23），所述冒胶管（23）的一端连通在控胶泵（21）上，所述控胶泵（21）上连通有进胶管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种隔热玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于：一组所述出风箱（7）中的吹风嘴（8）呈左右倾斜对称设置，且所述吹风嘴（8）所吹的气流面域，呈扁状的三角面形态进行扩散。

3.根据权利要求2所述的一种隔热玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于：所述吹风嘴（8）中设有多组弧形分布的隔栅条（9）。

4.根据权利要求2所述的一种隔热玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于：垂直于玻璃传送方向上的多组三角面的气流面域中，相邻的气流面域的侧边交叉区域落在玻璃表面上。

5.根据权利要求2所述的一种隔热玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于：平行于玻璃传送方向上的多组三角面的气流面域中，相邻的气流面域分别作用在玻璃表面上的底边之间相隔有一定的间距距离。

6.根据权利要求1所述的一种隔热玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于：所述拦架（24）的底端面还铺设有阻隔网（25），且设置在导胶管（22）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种隔热玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于：所述阻隔网（25）上还设有多组的导流口（26），且每组所述导流口（26）分别设置在冒胶管（23）下端一侧。

8.一种隔热玻璃生产用风冷型淬火工艺，使用根据权利要求1-7任一项所述的隔热玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于：包括以下步骤：

S1：在传送辊的上下方，均匀的布设多组风冷装置，且下方的风冷装置设置在传送辊（4）的正下方；

S2：在相邻风冷装置之间设置抽流装置，并连接在升降装置上；

S3：并向风冷装置中风冷管一、风冷管二的导入冷风。