[发明专利]一种环形柱体预制件脱膜装置

说明书

本发明涉及一种环形柱体预制件脱膜装置，包括支撑架，还包括传动装置，传动装置设置在支撑架中间，该传动装置包括电机以及在电机带动下的支撑台，支撑台上开设有两个固定槽，两个固定槽内分别设置有脱模机构a和脱模机构b；脱模机构a和脱模机构b均包括外壳、设置在外壳底部的承载板、设置在承载板上的支撑板、安装在支撑板内的敲击组件，敲击组件随着支撑台的转动的过程中对模具的内壁进行连续的旋转敲击；还包括升降组件，该升降组件用于将预制件和模具从脱模机构a或脱模机构b中顶出，并在顶出过程中将预制件和模具分离，解决了原有脱模装置需要手伸入装置内拿出预制件与模具存在的危险性和人工安装困难的问题。

技术领域

本发明涉及预制件生产技术领域，具体为一种环形柱体预制件脱膜装置。

背景技术

对于一些环状柱体结构的混凝土预制件，在其浇注成型后需从模具中取出，工人通常将模具放在地面上，然后用皮锤敲打模具的侧壁，使混凝土预制件从模具中脱落，对于批量化生产的工厂来说，这样劳动量大，且效率低；将模具槽口朝下，成型后的环形柱体结构的混凝土预制件被振落后，环形柱体结构的混凝土预制件直接摔落在板面上，易导致边角的破损；模具表面粘接的灰尘被一起振落在板面上，不便于清理。

申请公布号为CN201811584900.X的一篇中国发明专利，其公开了一种环形柱体结构混凝土预制件脱模装置，通过电机驱动转动件旋转，转动件旋转过程中，橡胶击打头与限位板表面脱离后对模具外壁进行击打，使模具内部的环形柱体结构的混凝土预制件振落下来，提高其脱模效率。

但是发明人发现，该设备存在以下问题：该脱膜装置只能等待前一个预制件脱膜完成后才能放入下一个模具再次脱膜，效率低。该脱模装置需要手伸入装置内拿出预制件与模具，存在一定的危险性，人工安装困难。该装置通过转动件与限位板表面脱离后对模具外壁进行击打，击打位置过于集中，易损坏预制件。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置电机带动支撑台进行圆周运动，从而带动两个脱模机构圆周运动，传动部在圆周运动的过程中与底部轨道a上的若干个凸台a接触并随着做上下的往复运动，升降杆上的齿轮a随着圆周运动与固定在支撑架上的齿轮b接触不断旋转，带动连接在升降杆上的敲击件不断旋转敲打模具内壁，使模具与预制件分离，从而解决了击打位置过于集中易损坏预制件的问题；随着电机的继续转动，升降组件也绕圆周运动运行到凸台b处，升降组件不断地升高将以分离的预制件与模具分别顶起，到凸台b最高处时，预制件和模具也已被顶出脱膜装置，分别取下预制件和模具，再装入未分离的预制件和模具，从而解决了原有脱模装置需要手伸入装置内拿出预制件与模具存在危险性和人工安装困难的问题。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种环形柱体预制件脱膜装置，包括支撑架，还包括传动装置，所述传动装置设置在支撑架中间，该传动装置包括电机以及在电机带动下的支撑台，所述支撑台上开设有两个固定槽，两个所述固定槽内分别设置有脱模机构a和脱模机构b；

脱模机构a和脱模机构b均包括外壳、设置在外壳底部的承载板、设置在承载板上的支撑板、安装在支撑板内的敲击组件，所述敲击组件随着支撑台的转动的过程中对模具的内壁进行连续的旋转敲击；

还包括升降组件，该升降组件用于将预制件和模具从脱模机构a或脱模机构b中顶出，并在顶出过程中将预制件和模具分离。

作为一种优选，两个所述敲击组件均包括滑动设置在外壳上的升降杆，升降杆顶端铰接有连接件，连接件另一端铰接有滑动设置在支撑板上的敲击件。

作为一种优选，所述升降杆下端部设置有齿轮a且升降杆底端设置有硬质橡胶垫a。

作为一种优选，所述敲击件包括敲击件本体以及设置在敲击件本体前端的橡胶击打头，所述敲击件本体内开有橡胶击打头做往复运动的伸缩插槽，橡胶击打头与敲击件本体之间连接有压缩弹簧。