[发明专利]一种再生阻燃塑料粒子及其加工工艺

说明书

本申请涉及一种再生阻燃塑料粒子及其加工工艺，再生阻燃塑料粒子包括废旧农膜、氰尿酸三聚氰胺、4‑苯氧基‑苯丙醛、4‑(3‑氨苯基)‑2‑甲基‑3‑丁炔‑2‑醇、催化剂、乙基硅油、填料和增塑剂。本申请通过回收利用废旧农膜重新造粒生成再生塑料粒子，减少资源浪费并提高资源利用率；氰尿酸三聚氰胺在燃烧时释放惰性气体、吸收热量、降低温度；氰尿酸三聚氰胺、4‑(3‑氨苯基)‑2‑甲基‑3‑丁炔‑2‑醇和4‑苯氧基‑苯丙醛反应，引入刚性苯环且增加碳含量，芳香环具有空间位阻使分子链在高温下运动受限；乙基硅油中的硅氧键键能大，燃烧时不易断裂，在燃烧条件下形成特定的含有硅氧键的无机隔氧绝热保护层，提高阻燃性能。

技术领域

本申请涉及塑料粒子的技术领域，尤其是涉及一种再生阻燃塑料粒子及其加工工艺。

背景技术

农用薄膜主要有地膜和棚膜，其中棚膜的材料有PE/PA，即尼龙和聚乙烯复合膜，而PE/PA具有高抗张强度、耐韧、耐冲击性，废旧农膜中的PE和PA通常可回收并应用于制造压制板材、铝塑板等。

公开号为CN106497025A的中国专利公开了一种利用废旧布料制备的再生PA塑料粒子及其制备方法，制备方法为：筛选单一布料成分为尼龙材料的废旧布料；进入剪碎装置，经过消毒处理后，启动剪碎装置，将废旧布料剪碎成长、宽都不超过8cm的碎废旧布料；转移至塑料挤出机的料斗内，加入助剂和新PA粒子，挤压剪切，然后经过螺杆挤出装置挤出、冷却、造粒，即得所制再生PA塑料粒子。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前的再生塑料粒子的阻燃性能仍有待提升，还存在改进空间。

发明内容

为了提高再生塑料粒子的阻燃性能，本申请提供一种再生阻燃塑料粒子及其加工工艺。

第一方面，本申请提供的一种再生阻燃塑料粒子采用如下的技术方案：

一种再生阻燃塑料粒子，包括如下重量份数的组分：

80-90份废旧农膜；

15-20份氰尿酸三聚氰胺；

8-10份4-苯氧基-苯丙醛；

4-6份4-(3-氨苯基)-2-甲基-3-丁炔-2-醇；

1-2份催化剂；

3-4份乙基硅油；

2-3份填料；

1-2份增塑剂。

通过采用上述技术方案，回收利用废旧农膜重新造粒生成再生塑料粒子，减少资源浪费并提高资源利用率；氰尿酸三聚氰胺在燃烧时释放惰性气体稀释氧气和可燃气体，同时吸收热量、降低温度以起阻燃作用；将氰尿酸三聚氰胺、4-(3-氨苯基)-2-甲基-3-丁炔-2-醇和4-苯氧基-苯丙醛反应，氨基与醛基反应生成亚胺，亚胺重排并与炔基发生加成反应，由此对氰尿酸三聚氰胺进行改性，引入刚性的苯环并增加碳含量，同时分子间结构更致密，受到芳香环空间位阻的阻碍，分子链在高温下运动受到限制，从而提高阻燃性能；乙基硅油中的硅氧键键能比常规碳氢化合物组成的高分子化合物的碳碳键键能大得多，燃烧时不易断裂，在燃烧条件下会形成特定的含有硅氧键的无机隔氧绝热保护层，具有提高润滑性和阻燃性能的作用。

优选的，按重量份数计，还包括6-8份2-氨基甲基-4-甲基咪唑和0.6-0.8份氯化钌。

通过采用上述技术方案，通过2-氨基甲基-4-甲基咪唑的氨基与乙基硅油的羟基反应改性乙基硅油，增加含氮量，阻断碳基高分子的引燃过程，提高阻燃效果。

优选的，按重量份数比计，氰尿酸三聚氰胺：4-苯氧基-苯丙醛：4-(3-氨苯基)-2-甲基-3-丁炔-2-醇=9：4：3。

优选的，按重量份数计，还包括1-2份纳米钛酸盐。