[发明专利]一种环状弹性织物全自动压力检测设备及其检测方法

说明书

本发明公开了一种环状弹性织物全自动压力检测设备及其检测方法，涉及织物压力检测技术领域，本发明是通过对多规格的环状弹性织物的参数信息和整个检测过程环状弹性织物的变化信息的标记和归一化处理的基础上，生成判断环状弹性织物的材料质量及其稳定性的环状弹性织物的弹性变化量和环状弹性织物的稳定基准，还将其进行整合生成判断对应的单个环状弹性织物的质量判断基准，且将多个不同规格的环状弹性织物的质量判断基准进行整合计算从而生成环状弹性织物的比值结果，通过环状弹性织物的比值结果整体性判断环状弹性织物的质量状况，使环状弹性织物的检查结果更加准确，使检测更加得方便快捷和标准。

技术领域

本发明涉及织物检测技术领域，尤其涉及一种环状弹性织物全自动压力检测设备及其检测方法。

背景技术

环状弹性织物一般指织物的几何结构为环形，是经纱和纬纱在织物中相互之间的空间关系，织物结构对织物的机械物理性能有很大的影响，而且会影响织物的外观效应，机织物、针织物、无纺织布等几大类织物各有不同的结构特点，交叉和绕结是纱线能构成的两种稳定结构关系，使织物保持稳定的形态和特定力学性能。织物中的纱线有各自的运行方向、运行规律，形成了不同的组织结构，环状弹性织物有护膝、护腰、护腿、护肘、护腕等；

环状弹性织物现在一般采用人工拉伸压力检测的方法，其无法采集并对多规格的环状弹性织物的参数信息和整个检测过程环状弹性织物的变化信息进行分析处理，无法较为直观且较为标准化的判断同材质下不同规格的环状弹性织物的检测质量结果，造成使用较为不便、效率和精准度较低的问题；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于：在设置拉伸感应单体往复拉伸环状弹性织物并感应环状弹性织物被往复拉伸的基础上，通过对多规格的环状弹性织物的参数信息和伸感应单体整个检测过程环状弹性织物的变化信息的标记和归一化处理的基础上，生成判断环状弹性织物的材料质量及其稳定性的环状弹性织物的弹性变化量和环状弹性织物的稳定基准，还将其进行整合生成判断对应的单个环状弹性织物的质量判断基准，且将多个不同规格的环状弹性织物的质量判断基准进行整合计算从而生成环状弹性织物的比值结果，通过环状弹性织物的比值结果整体性判断环状弹性织物的质量状况，使环状弹性织物的检查结果更加准确，同时通过对多规格下环状弹性织物的检测，判断不同规格对环状弹性织物质量的影响，进一步增强环状弹性织物结果判断的准确性，且显示其结果，使检测更加得方便快捷和标准。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环状弹性织物全自动压力检测设备，包括壳体、控制器和移动轮，所述控制器安装有启动按钮和显示屏幕，所述移动轮设于壳体的底面四个拐角处，所述壳体的侧面固定设有第一支架，所述第一支架的底面安装有压感上夹头，所述压感上夹头当等距设有多个，所述压感上夹头的正下方设有拉伸下夹头，所述拉伸下夹头等距设有多个，且拉伸下夹头与压感上夹头一一对应设置，所述拉伸下夹头用于锁定头环状弹性织物的另一端，所述拉伸下夹头滑动设于壳体的侧面，所述拉伸下夹头和压感上夹头间隙配合构成拉伸感应单体，所述压感上夹头适配有驱动其滑动的驱动组件，所述驱动组件安装于壳体上，所述压感上夹头包括上夹壳，所述上夹壳的顶端固定设有U形块，所述U形块的顶端安装有压力传感器，且压力传感器远离上夹壳的一端安装于第一支架上，所述压力传感器设有感应杆，所述感应杆固定设于U形块的中心处，所述上夹壳的下端开设有下开口，所述下开口处对称固定设有第一转轴，所述第一转轴的外端转动套设有第一转筒，第一转筒用于降低摩擦，所述上夹壳开设有销孔，所述销孔与第一转轴垂直设置，且销孔设于第一转筒的上方。

进一步的，所述驱动组件包括拉伸电机、拉伸丝杆和连接套杆，所述拉伸电机的输出轴与拉伸丝杆固定连接，所述拉伸丝杆转动设于壳体内，所述连接套杆的内端螺纹套设于拉伸丝杆的外端，且连接套杆远离拉伸丝杆的一端滑动贯穿壳体的侧壁延伸到其外部并与拉伸下夹头固定连接，且壳体的侧壁开设有适配连接套杆滑动的限位滑道。