[发明专利]光伏组件测试工艺

说明书

本发明涉及光伏测试技术领域，且公开了光伏组件测试工艺，所述测试工艺包括：光伏组件内部的太阳电池分为A类和B类，判断光伏组件内部电池的种类；若待测太阳电池为A类，通过测电设备测量光伏组件并联电路中，每一块电池的电阻数值；寻找并联电路中最小电阻的电池板，用脉冲模拟器遮挡最小电阻的电池板来测试电池的L‑V曲线；光伏组件测试工艺，操作简洁，节省时间，了解到电池种类，通过对光伏组件中电池的电阻测量，能够判断出最容易发生热斑现象的电池，对该电池耐久性试验，进一步提高电池的检测严格程度，并且通过对光伏组件每串电池串的两端并联一个旁路二极管，即使出现热斑现象也能够降低对组件影响，提高后续成品光伏组件的使用效果。

技术领域

本发明涉及光伏测试技术领域，具体为光伏组件测试工艺。

背景技术

光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分，通过将一片一片薄薄的太阳能电池片封装，使其可在恶劣的户外环境下可靠运行。当前主流光伏组件的加工工艺采用的封装形式是EVA胶膜封装，它由电池片检测、电池片单焊、电池片串焊、组件层叠、组件层压、安装边框和安装接线盒、成品测试和包装入库等多道工序构成。各道工序环环相扣，因此，各道工序工艺水平高低都直接影响产品的质量和档次。

在光伏组件加工后，需要进行光伏测试，它是光伏行业为验证产品、原料、工艺、电站等最终性能是否符合行业标准而按照规定的方法、程序进行的实验室及户外检测。

实际应用中由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑，这属于光伏组件热斑现象，热斑会影响光伏组件的性能，因此在光伏组件测试中需要格外重视。传统光伏组件热斑测试使用红外热像仪，通过对光伏板红外辐射探测，并加以信号处理、光电转换等手段，将光伏板的温度分布的图像转换成可视图像。传统光伏组件热斑测试虽然能够识别正在发热的疑似故障区域，但整个操作中需要亲身使用光伏组件每个电池板，控制环境变量，耗费大量时间等待光伏组件发热，测试效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了光伏组件测试工艺，解决了光伏组件测试效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：光伏组件测试工艺，所述测试工艺包括：

光伏组件内部的太阳电池分为A类和B类，判断光伏组件内部电池的种类；

若待测太阳电池为A类，通过测电设备测量光伏组件并联电路中，每一块电池的电阻数值；

寻找并联电路中最小电阻的电池板，用脉冲模拟器遮挡最小电阻的电池板来测试电池的L-V曲线，在无遮挡情况下，用脉冲模拟器测试任意一块电池的L-V曲线，通过比色温度计对两块电池的背板温度监控，能够得出最易发生热斑现象的是并联电阻最小的电池板；

对最小电阻的一块电池板进行耐久性测试；

若待测太阳电池为B类，依然对每一块电池进行电阻数值检测；

对并联电路中最大电阻的电池板完全遮挡，用脉冲模拟器测试该电池的L-V曲线，在无遮挡情况下，用脉冲模拟器测试任意一块电池的L-V曲线；

对最大电阻的一块电池板进行耐久性测试。

优选的，所述耐久性测试包括：

将组件短接，在辐照度1000W/㎡的稳态模拟器下，暴晒至少30min，用红外相机选出的该电池片上最热的部位；

将组件短接，在辐照度1000W/㎡，温度50℃±10℃条件下进行至少70min遮挡暴晒处理；

实验结束后确认组件外观、绝缘、湿漏电是否符合要求。