[发明专利]一种钨钢刀生产智能热处理设备

说明书

本发明公开了一种钨钢刀生产智能热处理设备，包括处理箱、输料板和底板，所述处理箱竖直安装于底板顶部一端，且输料板水平安装于处理箱一侧，所述处理箱一对称侧面均开设有圆槽，且处理箱内部设有钨钢刀夹紧机构，所述输料板远离处理箱的一端顶部一侧开设有斜坡，且输料板开设有斜坡的对立一侧水平安装有挡板，所述输料板底部设有用于钨钢刀输送机构，且输料板远离处理箱的一端侧面安装有上料盒，所述上料盒底部安装于底板顶部，上料盒内部设有钨钢刀上料机构。本发明通过推杆、第一连杆、第二连杆和第三连杆的设置，可对输料板上的钨钢刀进行逐个的送料，并且还可和钨钢刀上料同步运转，实现了变上料边推送的功能，提高了设备的同步性。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，尤其涉及一种钨钢刀生产智能热处理设备。

背景技术

钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，钨钢刀在生产是需要对其进行热处理。

现有的钨钢刀在热处理时，都会对钨钢刀进行夹紧后在进行热处理，这种方式导致钨钢刀被夹持的部位无法对热处理到，使得钨钢刀整体热处理的不够均匀，并且在热处理前对钨钢刀的上料也不够便捷，进而降低了对钨钢刀的热处理效果和效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钨钢刀生产智能热处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钨钢刀生产智能热处理设备，包括处理箱、输料板和底板，所述处理箱竖直安装于底板顶部一端，且输料板水平安装于处理箱一侧，所述处理箱一对称侧面均开设有圆槽，且处理箱内部设有钨钢刀夹紧机构，所述输料板远离处理箱的一端顶部一侧开设有斜坡，且输料板开设有斜坡的对立一侧水平安装有挡板，所述输料板底部设有用于钨钢刀输送机构，且输料板远离处理箱的一端侧面安装有上料盒，所述上料盒底部安装于底板顶部，且上料盒内部设有钨钢刀上料机构。

通过圆槽的设置，用于方便钨钢刀进料和出料，另外通过圆槽和圆环的设置，使得钨钢刀在推送时，始终都会有两个支撑点，则不会出现推送时钨钢刀掉落至处理箱内底部的情况发生，当钨钢刀两端分别位于两个圆环内时，能够实现对钨钢刀两端分布夹持。

作为本发明的进一步技术方案，所述处理箱远离输料板的一侧水平安装有出料板，且处理箱一侧开设于矩形槽口并铰接有相适配的箱门，所述处理箱内底部水平安装有加热板。

通过加热板的设置，主要用于对处理箱内部进行加热，方便对钨钢刀进行热处理，通过箱门的设置，主要用于方便对处理箱内部的部件检修。

作为本发明的进一步技术方案，所述钨钢刀输送机构包括第一连杆和驱动电机，且输料板末端底部安装有L型板，所述第一连杆一端转动于L型板竖边一侧，且第一连杆另一端转动于第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端水平安装有推杆。

通过钨钢刀输送机构的设置，主要用于对输料板上的钨钢刀进行输送，且原理为通过驱动电机使推杆做以半圆形为轨迹的运动，方便对钨钢刀进行推送，并且其推送可和钨钢刀上料过程同步运行，使得能够边上料边推送，有助于提高热处理的效率。

作为本发明的进一步技术方案，所述驱动电机水平安装于L型板横边底部，且驱动电机的输出轴安装于第一连杆远离第二连杆的一端，所述L型板竖边设有第一连杆的一侧另一端转动有第三连杆，且第三连杆另一端转动于第二连杆一侧中心处。

通过第一连杆、第二连杆和第三连杆的设置，主要用于把驱动电机输出轴的转动转化为推杆的半圆形运动，方便了对钨钢刀进行推送。