[发明专利]一种一氯化硫连续合成的生产工艺

说明书

本发明提供一种一氯化硫连续合成的生产工艺，涉及一氯化硫生产技术领域。该一氯化硫连续合成的生产工艺，包括d.经过步骤c中反应后，通过滤纸对其过滤，并收集滤液；d.经过步骤c中反应后，通过滤纸对其过滤，并收集滤液；e.将步骤d中收集的滤液在适温的状态下经蒸馏处理，并收集料液；f.将步骤e中蒸馏得到的料液，进行精馏处理，并收集75‑85℃的馏分，即可得到成品的一氯化硫。通过滤纸过滤可将料液中的杂质颗粒过滤而出，使其能够得到干净的一氯化硫，滤纸过滤后，首先进行了蒸馏处理和精馏处理，使其能够提升一氯化硫的纯化度，同时经蒸馏和精馏过程中，大大降低了蒸汽的使用，降低了能耗，同时也减少了生产成本。

技术领域

本发明涉及一氯化硫生产技术领域，具体为一种一氯化硫连续合成的生产工艺。

背景技术

二氯化二硫，又名一氯化硫，是一种无机化合物，化学式为S2Cl2，为黄色至略微红的液体，能与苯、醚、三氯甲烷和四氯化碳等多种有机溶剂相混溶。

目前，传统一氯化硫合成生产的工艺，合成生产周期较长，而且合成生产而出的一氯化硫纯度较低，从而较为影响后期的使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种一氯化硫连续合成的生产工艺，解决了传统一氯化硫合成生产的工艺，合成生产周期较长，而且合成生产而出的一氯化硫纯度较低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种一氯化硫连续合成的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a.先将硫磺粉投入夹套反应器内，然后通入蒸汽并加热；

b.根据步骤a中蒸汽加热的同时，向夹套反应器内通入少量的氯气，同时经反应后并停止步骤a的加热；

c.根据步骤b中向反应结束后的夹套反应器内加大通氯量，并维持在适量的温度下进行反应；

d.经过步骤c中反应后，通过滤纸对其过滤，并收集滤液；

e.将步骤d中收集的滤液在适温的状态下经蒸馏处理，并收集料液；

f.将步骤e中蒸馏得到的料液，进行精馏处理，并收集75-85℃的馏分，即可得到成品的一氯化硫；

g.将步骤f中获得的一氯化硫灌装至试剂瓶中，储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，储存不超过35℃，相对湿度不超过80％，应与酸类、碱类、醇类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储，配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料，应严格执行极毒物品“五双”管理制度。

优选的，所述根据步骤a中，蒸汽加热温度在40-65℃。

优选的，所述根据步骤b中，反应时间在60-75mi n。

优选的，所述根据步骤c中，反应温度在50-60℃。

优选的，所述根据步骤c中，反应时间为16-20h。

优选的，所述根据步骤e中，适温的温度在130-141℃。

本发明提供了一种一氯化硫连续合成的生产工艺。具备以下有益效果：

本发明通过滤纸过滤可将料液中的杂质颗粒过滤而出，使其能够得到干净的一氯化硫，滤纸过滤后，首先进行了蒸馏处理和精馏处理，使其能够提升一氯化硫的纯化度，同时经蒸馏和精馏过程中，大大降低了蒸汽的使用，降低了能耗，同时也减少了生产成本。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。