[发明专利]一种提高2PX型连接器焊接小规格电线使用耐久性的方法

说明书

本发明涉及航空制造及修理技术领域，具体是一种提高2PX型连接器焊接小规格电线使用耐久性的方法，其具体步骤如下：S1、预先剥线、镀锡；S2、缠绕线芯；S3、加强线丝多余部分处理；S4、加强线丝与线芯焊锡融合；S5、将加强后的线丝焊接在2PX连接器承窝；焊接2PX连接器后电线绝缘层与焊杯之间的线芯均匀缠绕线丝，焊锡可以填充附着于线丝上，使电线绝缘层与焊杯之间的线芯变粗，提高该处电线抗振动能力，耐弯折；采用2PX连接器焊接截面积0.2、0.35mm²的导线，通过加线芯缠绕，使焊接薄弱点加强，耐拉脱力提升约30N。

技术领域

本发明涉及航空制造及修理技术领域，具体是一种提高2PX型连接器焊接小规格电线使用耐久性的方法。

背景技术

在航空电缆修理领域，因原机故障缺陷等原因机上2PX型连接器需要更换重新焊接，由于航空线路所使用的电线相对较细多为0.2～0.35mm²甚至0.15mm²。目前我们常用的传统焊接方法是将电线镀锡后直接焊入2PX型连接器焊杯内，电线绝缘层边缘与焊杯之间的线芯较为较细，属于薄弱点，长期使用电线易在该处疲劳断裂，一旦出现电线断裂极易引起短路从而产生严重的安全隐患，诱发飞行事故。尤其是在部队，飞行设备电缆维护过程中因场地、环境、工具、工装及人员能力的限制，焊接点断线故障时有发生，直接影响飞行器的战斗力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种提高2PX型连接器焊接小规格电线使用耐久性的方法。

一种提高2PX型连接器焊接小规格电线使用耐久性的方法，其具体步骤如下：

S1、预先剥线、镀锡：对导线进行剥线、镀锡；

S2、缠绕线芯：

取同规格的电线线芯2根，按住线丝，将取出的线芯平行的从电线线芯二分之一处向绝缘层方向紧密缠绕，缠绕至绝缘层上2-3mm即可；

S3、加强线丝多余部分处理：

线丝缠绕至绝缘层2-3mm后，将线丝两端在结合处打结，剪去多余线丝，将断头沿线丝缠绕方向捋顺，线芯缠绕完成；

S4、加强线丝与线芯焊锡融合：

对缠绕后的线芯再次进行镀锡，将缠绕的线丝和导线线芯融合；

S5、将加强后的线丝焊接在2PX连接器承窝；

5.1、将2PX连接器承窝表面的脏物清除，将焊锡灌入承窝内；

5.2、用加热的电烙铁头放置在待2PX连接器焊接承窝上；

5.3、将待焊导线线芯插入承窝中央，线芯应插入承窝底部，待焊锡凝固后，向导线方向轻拉导线应牢固。

所述的步骤S1具体步骤如下：

a、使用剥线钳对截面积0.2、0.35mm²的导线进行剥线，剥线长度为5mm；

b、加热电烙铁熔化焊料及松香，使用松香以保障焊接时焊料均匀附着于线芯上，对剥去绝缘层的导线进行镀锡。

所述的步骤S3打结后测量线芯端头至线丝缠绕收头处长度应为5-6mm。

所述的步骤S5的脏物具体指的是氧化膜、油垢、灰尘、油漆类。

所述的步骤S5的5.2具体步骤为：用加热的电烙铁头蘸取适量松香，将烙铁头水平放置在待2PX连接器焊接承窝上，待焊锡完全熔化后，将烙铁头抬起2㎜，将烙铁头端面与承窝呈45°角。