[发明专利]一种低气味水性防污聚氨酯合成革及其制备方法和应用

说明书

发明公开了一种低气味水性防污聚氨酯合成革及其制备方法和应用，该聚氨酯合成革从上往下依次是由水性聚氨酯防污层、聚氨酯面层、无溶剂聚氨酯粘接层和基材层四层结构组成；所述水性聚氨酯防污层由以下组分按重量份组成的水性聚氨酯防污层浆料制备而成：50‑100份水性聚氨酯，10‑15份氮吡啶型固化剂，5‑10份分散剂，4‑5份色浆，2‑3份硅烷偶联剂有机改性的介孔二氧化硅。本发明采用水性防污处理，同时在水性防污层中添加有机改性的介孔二氧化硅进行除味，制备得到低气味环保防污型聚氨酯合成革。制得的产品具有良好的环保特性和耐久耐用特性，能够满足在家居及工程装饰聚氨酯合成革领域的应用。

技术领域

本发明涉及一种功能性聚氨酯的制备工艺，具体涉及一种低气味水性防污聚氨酯合成革及其制备方法和应用，属于聚氨酯合成革技术领域。

背景技术

聚氨酯合成革材料由于其耐用性、舒适性和易加工性被广泛的运用在沙发家居和工程装饰中，其柔软、亲肤和易于修饰的特性受到现代家居装饰的亲耐。

随着人们生活水平的提高，沙发家居和工程装饰等产品不可避免被各类溶剂、化妆品、咖啡、油污和圆珠笔等污染。而一般的聚氨酯合成革表面被污染后不易去污，造成产品性能下降。因而，具有防污功能的聚氨酯合成革颇受欢迎。

传统的防污技术是用油性防污涂层对聚氨酯合成革进行表面处理。油性防污涂层具有与聚氨酯干法面层结合力好，防污性能突出，耐久耐用性好的优点。但传统的油性防污涂层会产生有机溶剂散发，气味极大，VOC超标，不仅对生产环境和周围生活环境造成严重污染，还影响生产和使用者的身体健康。因而，开发低气味的环保型防污聚氨酯合成革价值巨大。因而水性防污技术进入视野，但水性防污涂层与聚氨酯干法面层间表面张力差异大，二者结合差，进而产品耐久耐用性差，提升水性防污涂层与聚氨酯干法面层的结合强度尤为迫切。同时，水性聚氨酯防污层并不是完全无气味，为了保证产品的低气味性，还需要对产品进行进一步的除味处理。

发明内容

有鉴于此，本发明针对上述现有技术所存在的问题，提供了一种低气味水性防污家居及工程装饰用聚氨酯合成革的制备方式。本发明采用水性防污工艺，在聚氨酯合成革表面形成防污涂层，并在水性防污层中添加硅烷偶联剂有机改性的介孔二氧化硅进行改性，制得了低气味环保防污型聚氨酯合成革。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明的第一个方面是提供一种低气味水性防污聚氨酯合成革，从上至下依次包括水性聚氨酯防污层、聚氨酯面层、无溶剂聚氨酯粘接层和基材层，其中：

所述水性聚氨酯防污层由以下组分按重量份组成的水性聚氨酯防污层浆料制备而成：50-100份水性聚氨酯，10-15份氮吡啶型固化剂，5-10份分散剂，4-5份色浆，2-3份硅烷偶联剂有机改性的介孔二氧化硅。进一步的，所述分散剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷；所述硅烷偶联剂有机改性的介孔二氧化硅的制备方法为：将介孔二氧化硅加入2.5％质量分数的硅烷偶联剂水溶液中进行处理，在70℃下搅拌20-30分钟，烘干即得硅烷偶联剂改性的介孔二氧化硅；所述硅烷偶联剂优选为KH550。

所述聚氨酯面层由以下组分按重量份组成的聚氨酯面层浆料制备而成：100份聚酯型聚氨酯树脂、2-4份耐磨助剂、4-6份固化剂和1-5份色浆。

所述无溶剂聚氨酯粘接层由以下组分按重量份组成的无溶剂聚氨酯粘接层浆料制备而成：100份聚酯型多元醇、50-60份异氰酸酯、20-30份无机填料、0.10-0.15份有机金属催化剂、0.05份胺类催化剂。

本发明的第二个方面是提供如第一方面所述的低气味水性防污聚氨酯合成革的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：在离型纸上涂覆聚氨酯面层浆料，涂覆厚度为0.1-0.2mm，在130-135℃温度中烘干成型得到聚氨酯面层；