[发明专利]一种高耐水性阻焊油墨及其工艺配比控制装置在审
申请号: | 202211385606.2 | 申请日: | 2022-11-07 |
公开(公告)号: | CN115591465A | 公开(公告)日: | 2023-01-13 |
发明(设计)人: | 吕赛赛 | 申请(专利权)人: | 江苏海田电子材料有限公司 |
主分类号: | B01F33/83 | 分类号: | B01F33/83;B01F35/71;B01F35/92;C09D11/101;C09D11/03 |
代理公司: | 南京汇业佳知识产权代理事务所(普通合伙) 32708 | 代理人: | 汪立雪 |
地址: | 212400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐水性 油墨 及其 工艺 配比 控制 装置 | ||
1.一种高耐水性阻焊油墨,其特征在于:包括:
所述主剂由感光性树脂、酞氰绿、三聚氰胺、光引发剂、光敏剂、分散剂、四甲苯、流平剂、二价酸酯溶剂、硫酸钡组成,其中每750g中各种成分的质量为感光性树脂405g-420g、酞氰绿9g-10g、三聚氰胺20g-22g、光引发剂15g、光敏剂20g-30g、分散剂5-6g、流平剂6g-7g、二价酸酯溶剂10g-12g、四甲苯20g-25g、气相二氧化硅12g-15g和硫酸钡213g;
所述固化剂由酚醛环氧树脂、光固化单体、异氰尿酸三缩水甘油酯、硫酸钡、气相二氧化硅、二价酸酯溶剂组成,其中每250g中各种成分的质量为酚醛环氧树脂102g-105g、光固化单体50g-52g、异氰尿酸三缩水甘油酯45g-50g、硫酸钡30g-32g、气相二氧化硅5g-6g、二价酸酯溶剂10g。
2.根据权利要求1所述的一种高耐水性阻焊油墨,其特征在于:所述高耐水性阻焊油墨的制备方法包括以下步骤:
S1:对主剂材料感光性树脂、酞氰绿、三聚氰胺、光引发剂、光敏剂、分散剂、四甲苯、流平剂、二价酸酯溶剂、硫酸钡进行配比,然后使用装置进行研磨搅拌;
S2:对固化剂材料由酚醛环氧树脂、光固化单体、异氰尿酸三缩水甘油酯、硫酸钡、气相二氧化硅、二价酸酯溶剂进行比例混合;
S3:对主剂材料与固化剂材料整体进行加热搅拌,使得高耐水性阻焊油墨生产完成。
3.一种高耐水性阻焊油墨工艺配比控制装置,其特征在于:包括,
主体单元(100),其包括处理箱(101)、设置于所述处理箱(101)上表面的盖板(102)、以及设置于所述处理箱(101)内表面位于盖板(102)下方的分隔板(103);
配比单元(200),其包括设置于所述处理箱(101)内顶面的固定环(202)、设置于所述固定环(202)下表面的放置轮(201)、设置于所述放置轮(201)内顶面的多个伸缩盒(204)、设置于所述伸缩盒(204)内底面的多个通过螺纹连接的连接杆(205)、设置于所述连接杆(205)上端与固定环(202)之间固定连接的伸缩杆(206)、设置于所述放置轮(201)外表面的多个固定板(203)、以及设置于所述放置轮(201)上表面与伸缩盒(204)之间相对应的多个进料管(207);
以及,所述放置轮(201)内表面设置有下料单元(300),所述处理箱(101)内底面中间位置设置有研磨单元(400),所述处理箱(101)内底面右侧位置设置有搅拌单元(500),所述处理箱(101)内顶面右侧位置设置有混合单元(600)。
4.根据权利要求3所述的一种高耐水性阻焊油墨工艺配比控制装置,其特征在于:所述放置轮(201)上表面固定连接有保护垫(2011),所述进料管(207)上表面通过轴固定连接有第一密封板(2071)。
5.根据权利要求4所述的一种高耐水性阻焊油墨工艺配比控制装置,其特征在于:所述下料单元(300)包括、设置于所述处理箱(101)内底面左侧的电机(301)、设置于所述电机(301)输出端的转轴(302)、设置于所述转轴(302)外表面通过往复螺纹连接的推板(303)、设置于所述放置轮(201)下表面的连接架(304)、以及设置于所述推板(303)上表面与转轴(302)之间固定连接的第一限位环(305)。
6.根据权利要求5所述的一种高耐水性阻焊油墨工艺配比控制装置,其特征在于:所述研磨单元(400)包括、设置于所述转轴(302)外表面位于连接架(304)下方的第一圆环(401)、设置于所述第一圆环(401)外表面的皮带(402)、设置于所述第一皮带(402)内表面原理第一圆环(401)一侧的第二圆环(403)、设置于所述第二圆环(403)内表面的第一连接轴(4011)、设置于所述第一连接轴(4011)外表面的研磨板(407)、设置于所述研磨板(407)下表面的辅助刮板(408)、设置于所述辅助刮板(408)外表面与研磨板(407)之间滑动连接的第二限位环(406)、设置于所述转轴(302)外表面位于辅助刮板(408)下方的转板(409)、以及设置于所述转板(409)上表面的刷头(4010)。
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