[发明专利]碳纤维增强复合材料的制备方法在审
申请号: | 202211394563.4 | 申请日: | 2022-11-08 |
公开(公告)号: | CN116174664A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 王书杰;王健;常英杰;闫菲 | 申请(专利权)人: | 闫菲 |
主分类号: | B22D11/00 | 分类号: | B22D11/00;B22D19/16;C22C47/08;C22C49/06;C22C49/14;B22D11/12;B22D11/108;B22D11/14;H01B13/00;H01B1/02;C22C101/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050000 河北省石家庄*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 增强 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种碳纤维增强复合材料的制备方法,所述方法使用碳纤维增强复合材料的制备装置,其特征在于包括如下步骤:
组装所述制备装置,将与铜包覆层(7)的上端置于外坩埚(1)与内坩埚(2)之间,下端与连铸筒盘(25)对齐进行支撑;
将第一铝合金丝(20)通过第一水平送丝轧辊(20-1)、第一导向轮(20-2)、第一垂直送丝轧辊(20-3)送入内坩埚(2)所在方向,并运动至第一缠绕机构(18)中的第一齿轮(32)上方后停止运动;然后将第一碳纤维辊(33)上的第一碳纤维(9)、第二纤维辊(37)和第三碳纤维辊(46)上的第二碳纤维(10)通过铝合金环固定到第一铝合金丝(20)上;
将第二铝合金丝(21)通过第二水平送丝轧辊(21-1)、第二导线轮(21-2)、第二垂直送丝轧辊(21-3)送入内坩埚(2)所在方向,并运动至第二缠绕机构(19)中的第一齿轮(32)上方后停止运动;然后将第一碳纤维辊(33)上的第一碳纤维(9)、第二纤维辊(37)和第三碳纤维辊(46)上的第二碳纤维(10)通过铝合金环固定到第二铝合金丝(21)上;
将第三铝合金丝(22)通过第三水平送丝轧辊(22-1)、第三导线轮(22-2)、第三垂直送丝轧辊(22-3)送入内坩埚(2)方向,然后停止第三铝合金丝(22)的运动;
驱动连铸杆(28),使连铸筒盘(25)和连铸盘(26)上升至其上表面与外坩埚(1)底部平齐;然后启动第一水平送丝轧辊(20-1)、第一导向轮(20-2)、第一垂直送丝轧辊(20-3)使得第一铝合金丝(20)向内坩埚(2)所在方向运动,同时启动第一缠绕机构(18),使得在第一铝合金丝(20)的运动过程中将第一碳纤维(9)螺旋缠绕在第一铝合金丝(20)上,同时两根第二碳纤维(10)交替沿着第一铝合金丝(20)运动方向夹持第一碳纤维(9),直至插入第一铝合金丝(20)下方的第一隔热管(3)中;同时启动第二水平送丝轧辊(21-1)、第二导线轮(21-2)、第二垂直送丝轧辊(21-3)使得第二铝合金丝(21)向内坩埚(2)所在方向运动,同时启动第二缠绕机构(19)使得第二铝合金丝(21)的运动过程中将第一碳纤维(9)螺旋缠绕在第二铝合金丝(21)上,同时两根第二碳纤维(10)交替沿着第二铝合金丝(21)运动方向夹第一持碳纤维(9),直至第二铝合金丝(21)下方的插入第二隔热管中;
在整个缠绕的初始状态,第一碳纤维辊(33)位于第二齿轮(32)的左侧,第二缠绕升降杆(43)位于最下位置,第一缠绕升降杆(41)位于右侧且处于最上位置;第一碳纤维辊(33)上的第一碳纤维(9)缠绕在铝合金丝上,并压住第二纤维辊(37)上的第二碳纤维(10),而此时第二缠绕升降杆(43)因为处于最下位置,使得第一碳纤维辊(33)上第一碳纤维(9)未压住第三碳纤维辊(46)上的第二碳纤维(10);随着第一齿轮(32)向另一个半圈的转动,第二纤维辊(37)向下运动,使得其继续压紧上半圈第一碳纤维(9),同时第三碳纤维辊(46)向上运动,使得其上的第二碳纤维(10)逐渐与铝合金丝平行,当第一齿轮(32)刚好转完下半圈的时候,第一碳纤维辊(33)上的第一碳纤维(9)刚好压住第三碳纤维辊(46)上的第二碳纤维(10),此时第二纤维辊(37)位于最下位置,其上的第二碳纤维(10)未被第一碳纤维(9)压住;
随着第一齿轮(32)的转动,第一碳纤维(9)不断的缠绕在铝合金丝上,同时第二纤维辊(37)和第三碳纤维辊(46)一上一下的运动下实现第二碳纤维(10)沿着铝合金丝的方法交叉缠绕沿铝合金丝做螺旋运动的第一碳纤维(9);
直至缠绕第一碳纤维(9)和第二碳纤维(10)的第一铝合金丝(20)和第二铝合金丝(21)接触连铸盘(26),然后停止第一铝合金丝(20)和第二铝合金丝(21)及第一缠绕机构(18)和第二缠绕机构(19)的运动;将石膏浆注入到连铸盘(26)上,覆盖第一铝合金丝(20)和第二铝合金丝(21);然后,启动内加热丝(11)对石膏浆加热固化,待其干燥以后,启动主加热丝(4)、内加热丝(11)、辅助加热丝(15)、行波磁场发生器(29),使得初始铜管材部分发生熔化,行波磁场发生器(29)向下施加行波磁场;
启动第三水平送丝轧辊(22-1)、第三导线轮(22-2)、第三垂直送丝轧辊(22-3),将第三铝合金丝(22)送入内加热丝(11)内部,使其熔化滴入铜包覆层(7)中心,待铝合金熔体(6)液面稳定并铺满初始铜管材后;不断向熔炼坩埚(16)投入铜料(17),使其熔化不断滴入外坩埚(1)与内坩埚(2)中间;启动第一合金丝(20)和第二铝合金丝(21)及第一缠绕机构(18)和第二缠绕机构(19)的运动,同时通过连铸筒驱动和连铸杆驱动,分别通过连铸支撑筒(27)和连铸杆(28)带动连铸筒盘(25)和连铸盘(26)向下运动;随着第一铝合金丝(20)和第二铝合金丝(21)进入铝合金熔体(6)并发生熔化,由于螺旋状的第一碳纤维(9)被两根第二碳纤维(10)交替夹持不会溃散且不会一起漂浮至铝合金熔体(6)的上表面,同时在向下行波磁场的作用下,进一步抑制了碳纤维的漂浮;
随着上述运动,在冷凝器(7-1)的作用下初始铜管材的熔化部分不断进入冷区,并发生凝固,形成铜包覆层(7);初始铜管材内的铝合金熔体(6)也随着连铸盘(26)向下运动,在初始铜管材发生凝固形成铝合金芯(8),随着铜包覆层(7)的形成,最终铝合金熔体(6)将在铜包覆层(7)形成包含螺旋状的第一碳纤维(9)并伴随两根第一碳纤维(10)的铝合金芯(8),最终形成铜包铝连续碳纤维增强复合材料坯料;
待整个工艺制备完毕后,停止第一铝合金丝(20)、第二铝合金丝(21)、第三铝合金丝(22)、第一缠绕机构(18)、第二缠绕机构(19)的运动,停止主加热丝(4)、内加热丝(11)、辅助加热丝(15)以及行波磁场发生器(29);切断第一铝合金丝(20)、第二铝合金丝(21)以及第三铝合金丝(22),取出铜包铝连续碳纤维增强复合材料坯料;后续对铜包铝连续碳纤维增强复合材料坯料进行拉拔,螺旋装的第二碳纤维(9)逐渐变直,在铜包铝线材中形成续碳纤维增强体;而第二碳纤维(10)被拉断,在铜包铝线材中形成间断碳纤维增强体。
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