[发明专利]一种薄气凝胶隔热毡卷材的成型方法

权利要求书

1.一种薄气凝胶隔热毡卷材的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将无纺的纤维毡与隔离层施加张力后收卷成卷，成卷后固定形成第一纤维毡卷；

2)将第一纤维毡卷热处理得到第二纤维毡卷；

3)配制溶胶，通过配置的溶胶对第二纤维毡卷中进行真空注胶，得到第三纤维毡卷；

4)将第三纤维毡卷老化处理得到第四纤维毡卷；

5)将第四纤维毡卷干燥处理后得到气凝胶毡卷；

6)将第五纤维毡卷分卷，得到目标隔热毡卷。

2.根据权利要求1所述的一种薄气凝胶隔热毡卷材的成型方法，其特征在于，所述纤维毡的材质为无碱纤维或硅酸铝或高硅氧或石英或莫来石或氧化铝纤维，所述纤维毡的厚度为0.2mm～0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种薄气凝胶隔热毡卷材的成型方法，其特征在于，所述纤维毡的材质由无碱纤维、硅酸铝、高硅氧、石英、莫来石、氧化铝纤维中的两种或两种以上的材质通过粘接剂复合形成，所述纤维毡的厚度为0.2mm～0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种薄气凝胶隔热毡卷材的成型方法，其特征在于，所述隔离层为不锈钢材质的孔板，所述孔板厚度为0.1mm～0.2mm，所述孔板上的孔面积占孔板面积的10％～40％，所述孔板上的孔直径为3mm～20mm。

5.根据权利要求1所述的一种薄气凝胶隔热毡卷材的成型方法，其特征在于，步骤1)中的收卷张力施加于隔离层。

6.根据权利要求1所述的一种薄气凝胶隔热毡卷材的成型方法，其特征在于，步骤1)中无纺纤维毡与不锈钢隔离层在卷绕机上收卷后通过不锈钢卡箍进行固定。

7.根据权利要求1所述的一种薄气凝胶隔热毡卷材的成型方法，其特征在于，步骤2)中热处理的温度为300℃～600℃，处理时间0.5h～6h。

8.根据权利要求1所述的一种薄气凝胶隔热毡卷材的成型方法，其特征在于，步骤3)中真空注胶的相对真空压强为－0.1MPa～－0.05MPa。

9.根据权利要求1所述的一种薄气凝胶隔热毡卷材的成型方法，其特征在于，步骤5)中的干燥处理的方法为醇类超临界干燥或者二氧化碳超临界干燥或者常压干燥。

10.根据权利要求1所述的一种薄气凝胶隔热毡卷材的成型方法，其特征在于，步骤6)中在分卷设备上对气凝胶毡卷分卷，分卷后将目标隔热毡卷与隔离层分开，隔离层可重复使用。